[实用新型]一种硅胶分装装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种硅胶分装装置，包括：主体架、送料机构、分装机构、承载机构和中控装置，送料机构固定安装在主体架底部上，送料机构与分装机构通轴承和连接管转动连接，分装机构末端安装有第一步进电机，分装机构由第一步进电机带动旋转，第一步进电机固定安装在主体架侧壁上，承载机构通过第二气缸固定安装在主体架顶部和底部，第二气缸活动端与承载机构固定连接，承载机构用于承载装料瓶，装料瓶可通过承载机构可拆卸地与分装机构固定连接。本实用新型能够实现将制造完成的硅胶自动进行分装包装，同时避免了硅胶在分装过程当中长时间暴露在空气当中，从而致使硅胶凝固和沾染灰尘。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种硅胶分装装置。

背景技术

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组分物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用分离提纯剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等。

硅胶长时间暴露在空气中会逐渐凝固，硅胶在制造完成后需要进行分装，然后密封保存，现有技术当中常运用带盖子的桶装容器进行保存，现将硅胶加入容器中，然后通过盖子对容器进行密封，从而避免硅胶暴露在空气中而凝固。然而这种分装包装方式通常采用人工分装，这样的分装方式导致硅胶大量的暴露在空气当中，容易被各类灰尘污染，导致使用性能降低，人为分装过程当中硅胶的损耗量也会增大，材料浪费，无形中增加了生产成本，降低了生产效率。

有鉴于此，亟待设计出一种硅胶分装装置能够实现将制造完成的硅胶自动进行分装包装，同时避免了硅胶在分装过程当中长时间暴露在空气当中，从而致使硅胶凝固和沾染灰尘。

实用新型内容

为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅胶分装装置能够实现将制造完成的硅胶自动进行分装包装，同时避免了硅胶在分装过程当中长时间暴露在空气当中，从而致使硅胶凝固和沾染灰尘。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种硅胶分装装置，包括：主体架、送料机构、分装机构、承载机构和中控装置，所述送料机构固定安装在所述主体架底部上，所述送料机构与所述分装机构通过轴承和连接管转动连接，所述分装机构末端安装有第一步进电机，所述分装机构由所述第一步进电机带动旋转，所述第一步进电机固定安装在所述主体架侧壁上，所述承载机构通过第二气缸固定安装在所述主体架顶部和底部，所述第二气缸活动端与所述承载机构固定连接，所述承载机构用于承载装料瓶，所述装料瓶可通过所述承载机构可拆卸地与所述分装机构固定连接。

进一步的，所述送料机构包括：送料桶、第一气缸、活塞、进料口和出料口，所述送料桶通过支架固定安装在所述主体架底部，所述第一气缸活动端贯穿所述送料桶侧壁与所述活塞固定连接，所述进料口固定安装在所述送料桶顶部一侧，所述出料口固定安装在所述送料桶侧壁上，通过所述连接管与所述分装机构转动连接。

进一步的，所述分装机构为管状连通器，所述连通器两侧开设有若干输出口，所述输出口设置有与所述装料瓶的螺纹口配合的螺纹头，所述连通器末端与所述第一步进电机输出端固定连接。

进一步的，所述承载机构包括第一承载机构和第二承载机构，所述第一承载机构与所述第二承载机构结构相同，所述第一承载机构固定安装在所述主体架顶部，所述第二承载机构固定安装在所述主体架底部。