[实用新型]一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，包括清洗槽，所述清洗槽内设置有超薄管支撑组件，所述超薄管支撑组件两侧对称设置有升降组件，所述清洗槽两侧对称设置有烘干组件，所述超薄管支撑组件包括两组支撑板，两组所述支撑板之间固定安装有网板，所述支撑板上表面对称设置有导向组件，所述导向组件滑动安装于清洗槽内，所述升降组件包括升降丝杆和电机，所述清洗槽内壁对称设置有两组固定板，所述固定板内转动安装有螺套，所述电机和螺套传动连接，所述烘干组件包括四组风机和烘干管道，不仅可以减少对超薄管的受力，还能够使超薄管与水槽底部产生间隙，利于清洗液的流动，便于对超薄管进行充分清洗，提高效率。

技术领域

本实用新型属于超薄管清洗技术领域，具体涉及一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置。

背景技术

钢管超声波清洗机，主要用于不锈钢管、铝管、铜管、无氟制冷管等金属管材的清洗，利用超声波强大的穿透力，对管材的内外壁进行彻底清洗。由于超声波具有强大的清洗能力，在使用过程中这就降低了对清洗剂的要求，内置加热系统，更易将脏污去除，使用寿命长，可充分的循环使用，成本低，减少对环境污染，设置自动化，减少人工操作成本。

目前在对超薄管进行清洗时，因为超薄管的特有属性，受力不均会导致超薄管变形，影响管件的品质，大多需要人工配合清洗，劳动强度大，效率低，而且产品清洗也不干净，质量不高，合格率低；而且现有的超声波清洗机，清洗时钢管就放置在漂洗槽中，不会移动，而且清洗槽的底部都是水平，这样清洗时不利于清洗液流动，清洗起来就不充分，有些位置很难清洗干净，使得最后清洗好的钢管仍然存在污渍，清洗不均匀、不彻底，钢管清洗后需要进行干燥处理，人工转运工作量大，且干燥时间过长，降低了生产效率。

为此，我们提出一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置来解决现有技术中存在的问题，使其在超声波清洗机的水槽内增加一组网兜结构，将钢管设置于网兜内，不仅可以减少对超薄管的受力，还能够使超薄管与水槽底部产生间隙，利于清洗液的流动，便于对超薄管进行充分清洗；在网兜结构中增加升降装置，在水槽顶部设置吹干装置，清洗完成后，将网兜升起直接对钢管进行干燥，减少转运流程，节省人工，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中大多需要人工配合清洗，劳动强度大，效率低，而且产品清洗也不干净，质量不高，合格率低；清洗时钢管就放置在漂洗槽中，不会移动，而且清洗槽的底部都是水平，这样清洗时不利于清洗液流动，清洗起来就不充分，有些位置很难清洗干净，使得最后清洗好的钢管仍然存在污渍，清洗不均匀、不彻底，钢管清洗后需要进行干燥处理，人工转运工作量大，且干燥时间过长，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，包括清洗槽，所述清洗槽内设置有超薄管支撑组件，所述超薄管支撑组件两侧对称设置有升降组件，所述清洗槽两侧对称设置有烘干组件；

所述超薄管支撑组件包括两组支撑板，两组所述支撑板之间固定安装有网板，所述支撑板上表面对称设置有导向组件，所述导向组件滑动安装于清洗槽内；

所述升降组件包括升降丝杆和电机，所述清洗槽内壁对称设置有两组固定板，所述固定板内转动安装有螺套，所述升降丝杆螺纹连接于螺套内，所述电机和螺套传动连接；

所述烘干组件包括四组风机和烘干管道，四组所述风机固定安装于清洗槽外壁且相邻两组所述风机对称设置，所述烘干管道对称设置于清洗槽内壁两侧，四组所述风机的出风口贯穿于清洗槽且分别与烘干管道两端相通设置。

优选的，所述清洗槽外部一侧设置有进水管，所述清洗槽底部固定安装有带有阀门的排水管。