[实用新型]一种节能工业注塑模具温度控制机

说明书

本实用新型公开了一种节能工业注塑模具温度控制机，具体涉及温度控制机领域，包括机体，所述机体的顶部设置有模具，所述机体的内部设置有固定腔，所述固定腔与机体内部固定连接，所述固定腔的顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴端部设置有转动杆。本实用新型通过设有处理箱与第一水管，与现有技术相比，通过第一滚轮可以让第二滚轮发生转动，使得底部的处理箱向上运动，可以让液体自动向下流动，通过不断让处理箱上下运动，加速对液体的散热处理，通过电热丝可以对冷液体进行加热处理，从而将第一管道所释放的液体进行温度控制，让温度达到一个合适的范围，便于后续对液体的加热或者制冷，提高工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及温度控制机领域，更具体地说，本实用涉及一种节能工业注塑模具温度控制机。

背景技术

在模具使用过程中，为了提高铸件产品的质量，减少或避免气孔热烈等质量事故的发生，必须把模具的温度控制在一个理想的范围内，模具的温度控制对于金属液的充填、凝固过程以及铸造模具使用寿命和铸件质量的稳定性有着非常大的影响，是必须要控制的参数之一，模具的温度控制是指使用某种方法和手段，使模具温度保持稳定的情况。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如大多数都是通过制冷系统和加热系统对温度进行控制，不能先将液体的温度调节到一个合适的范围，不便于后续对液体的加热或者制冷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能工业注塑模具温度控制机，通过设有处理箱与第一水管，与现有技术相比，从而将第一管道所释放的液体进行温度控制，让温度达到一个合适的范围，便于后续对液体的加热或者制冷，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能工业注塑模具温度控制机，包括机体，所述机体的顶部设置有模具，所述机体的内部设置有固定腔，所述固定腔与机体内部固定连接，所述固定腔的顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴端部设置有转动杆，所述转动杆与正反电机的输出轴端部传动连接，所述转动杆的外侧设置有风扇，所述风扇与转动杆固定连接，所述风扇位于固定腔的内部。

所述转动杆的底部设置有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，所述第一滚轮通过传送带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外侧设置有升降块，所述升降块的一端与固定腔的内壁活动连接，所述升降块与螺纹杆螺纹连接，所述升降块的一侧设置有处理箱，所述升降块与处理箱固定连接，所述固定腔的一侧表面设置有电热丝，所述固定腔的内部设置有分隔板，所述固定腔的一侧表面设置有温度显示计，所述温度显示计的数量为两个。

具体实施方式：通过正反电机可以带动风扇以及第一滚轮的转动，风扇的转动可以对热液体进行散热处理，由于第一滚轮通过传送带与第二滚轮传送连接，通过第一滚轮可以让第二滚轮发生转动，使得底部的处理箱向上运动，让处理箱位于液体的顶部，由于处理箱的底部表面为弧形，可以让液体自动向下流动，通过不断让处理箱上下运动，加速对液体的散热处理，通过电热丝可以对冷液体进行加热处理，从而将第一管道所释放的液体进行温度控制，让温度达到一个合适的范围，便于后续对液体的加热或者制冷，提高工作的效率。

在一个优选的实施方式中，其特征在于：所述分隔板的底端表面设置有孔洞，所述分隔板与固定腔固定连接，提高连接的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述固定腔的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的一端设置有第一水管，所述抽水泵的另一端设置有第二水管，让液体进行流动。

在一个优选的实施方式中，所述第二水管的一端延伸至固定腔的内部，所述固定腔的内壁与第二水管的端面为竖直共线设置，减少端部的凸起。

在一个优选的实施方式中，所述第一水管的一端环绕在模具的表面，所述第一水管的端部位于固定腔的内部，便于后续的使用。