[实用新型]一种气动薄膜调节阀

说明书

本实用新型公开了一种气动薄膜调节阀，包括密封腔、膜片、顶杆、安装管和调节机构；密封腔：所述密封腔中间位置的内壁上固定连接有膜片，所述膜片的下表面固定连接有顶杆，所述安装管固定连接在密封腔下表面的中间位置，所述顶杆穿过安装管的内部；调节机构：所述调节机构包含环形凸台、密封块、螺旋弹簧、环形内凸台和导流管，所述环形凸台固定连接在顶杆中间位置的外表面上，所述螺旋弹簧的一端与环形凸台的下表面固定连接在一起，且该螺旋弹簧活动套接在顶杆的外表面，所述安装管靠近下端的内壁上固定连接有环形内凸台，该气动薄膜调节阀，控制精度不随使用时间变化，故障率低，密封效果好，对液体流速影响较小。

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种气动薄膜调节阀。

背景技术

气动薄膜调节阀是工艺生产过程中调节系统中极为重要的组成环节，通常采用气动执行器和阀体两部分共同组成，现有气动薄膜调节阀的结构为气动执行器连通气源，气源作用于膜片上方，带动薄膜中部的阀杆向下移动，实现阀门控制，实际操作过程中，膜片受力不均，同等气源大小的情况下，阀杆的执行进程不同，影响调节阀的精密度，不利于现有工艺生产调节，根据申请号201821067549.2提出的一种气动薄膜套筒调节阀，包括阀体、套筒、阀芯、阀杆、阀盖、填料、填料压套、填料压钉、薄螺母、执行机构。该气动薄膜套筒调节阀，控制精度随使用时间降低较大，故障率高，密封效果不好，对液体流速影响较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动薄膜调节阀，控制精度不随使用时间变化，故障率低，密封效果好，对液体流速影响较小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动薄膜调节阀，包括密封腔、膜片、顶杆、安装管和调节机构；

密封腔：所述密封腔中间位置的内壁上固定连接有膜片，所述膜片的下表面固定连接有顶杆，所述安装管固定连接在密封腔下表面的中间位置，所述顶杆穿过安装管的内部；

调节机构：所述调节机构包含环形凸台、密封块、螺旋弹簧、环形内凸台和导流管，所述环形凸台固定连接在顶杆中间位置的外表面上，所述螺旋弹簧的一端与环形凸台的下表面固定连接在一起，且该螺旋弹簧活动套接在顶杆的外表面，所述安装管靠近下端的内壁上固定连接有环形内凸台，所述螺旋弹簧的另一端与环形内凸台的上表面固定连接在一起，所述导流管的连接口与安装管的下端固定连接在一起，所述密封块固定连接在顶杆的下端，且该密封块与导流管的通水口配合连接。调节机构中的环形内凸台和环形凸台能够为螺旋弹簧提供支撑，在压力减小后使顶杆能够快速恢复原来位置，同时可以减少传动过程中的摩擦阻力，有利于精度的提高。

进一步的，还包括导流块，所述导流块共设置有两个，两个导流块分别固定连接在导流管通水口两侧的内壁上。导流块的安装能够对液体流动产生较少的影响，相比传统容易发生紊流的结构，使用寿命显著提升。

进一步的，还包括通槽和指示块，所述通槽贯通开设在安装管的表面上，所述指示块固定连接在环形凸台的外侧表面上，且该指示块与通槽滑动连接在一起。通槽和指示块的设置能够在外部较为直观的看到内部阀门的开度，便于调节。

进一步的，还包括连接法兰，所述连接法兰共设置有两个，两个连接法兰分别固定连接在导流管两端的表面上。通过连接法兰能够与外部管道实现更方便的连接。

进一步的，还包括进气管，所述进气管固定连接在密封腔中间位置的上表面。进气管的设置可以保证气体压力传递的稳定性，减少损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气动薄膜调节阀，具有以下好处：

1、该气动薄膜调节阀，采用将弹性机构加装在顶杆中部的设计方案，能够使膜片受力传递过程更为流畅，减少杆体与管道内壁之间的摩擦阻力，提高控制精度。