[实用新型]一种装配式建筑用拼接式预制板

说明书

本实用新型公开了一种装配式建筑用拼接式预制板，属于建筑施工技术领域，一种装配式建筑用拼接式预制板，包括位于一对梁体上侧的预制板本体，两个梁体相互靠近的一端均连接有支座，支座上端固定连接有多个沙盒，沙盒内滑动连接有与其相匹配的支块，沙盒内填充有黄沙层，且黄沙层位于支块下侧，支块上端开凿有容纳槽，容纳槽内转动连接有多个均匀分布的滚轮，且滚轮上端延伸至梁体上侧，预制板本体下端开凿有一对与滚轮相匹配的滚槽，可以实现在楼板预制板安装过程中，便于工作人员对预制板本体进行高效的吊运，同时也便于工作人员对预制板本体进行调整和拼接，从而有效提高预制板本体的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种装配式建筑用拼接式预制板。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，楼板预制板是装配式建筑中极其重要的构件，现有的楼板预制板的安装方式一般为：首先通过塔吊或者吊车将各个预制板吊运至其安装位置，然后对相邻两块预制板进行拼接，之后对预制板和梁体预留的钢筋进行绑扎、连接，最后对预制板和梁体的连接处进行支模和混凝土浇筑工作。

在预制板安装过程中，工作人员需要将每一块预制板都吊运至其对应的安装位置上，负责吊运的人员和机械必须随着预制板安装位置的改变而不断移动位置，使得预制板吊运的过程十分繁琐且缓慢，影响预制板的安装效率，此外，将预制板吊运至其安装位置后，相邻两块预制板之间容易存在一定的间隙，工作人员可能还需要对其进行位置调整，以便于预制板的拼接，而由于预制板较重，调整时存在较大的困难，也会影响预制板的安装效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用拼接式预制板，它可以实现在楼板预制板安装过程中，便于工作人员对预制板本体进行高效的吊运，同时也便于工作人员对预制板本体进行调整和拼接，从而有效提高预制板本体的安装效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种装配式建筑用拼接式预制板，包括位于一对梁体上侧的预制板本体，两个所述梁体相互靠近的一端均连接有支座，所述支座上端固定连接有多个沙盒，所述沙盒内滑动连接有与其相匹配的支块，所述沙盒内填充有黄沙层，且黄沙层位于支块下侧，所述支块上端开凿有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有多个均匀分布的滚轮，且滚轮上端延伸至梁体上侧，所述预制板本体下端开凿有一对与滚轮相匹配的滚槽，所述沙盒外端开凿有多个与其相连通的卸沙孔，且多个卸沙孔均匀分布于沙盒上，所述卸沙孔内螺纹连接有与其相匹配的金属塞，可以实现在楼板预制板安装过程中，便于工作人员对预制板本体进行高效的吊运，同时也便于工作人员对预制板本体进行调整和拼接，从而有效提高预制板本体的安装效率。

进一步的，两个所述梁体相互靠近的一端均连接有预埋钢板，所述支座通过高强螺栓与预埋钢板相连接，支座通过预埋钢板安装于梁体上，既可以有效保障梁体和支座之间的连接强度，也可以有效避免支座对梁体的结构强度造成过多的不良影响。

进一步的，所述预制板本体下端固定连接有一对限位块，所述梁体上端开凿有与限位块相匹配的限位槽，且限位块下端延伸至其对应位置的限位槽内，限位块和限位槽之间的相互配合，可以对预制板本体起到限位作用，有效避免预制板本体从梁体上脱落。

进一步的，所述金属塞位于沙盒外的一端固定连接有装卸块，且装卸块的截面呈正六边形，使得装卸块能够与日常所使用的活动扳手相配合，从而便于工作人员对金属塞进行充分拧紧和拆卸。

进一步的，所述沙盒下内壁呈斜坡状结构，且沙盒下内壁的最低点位于卸沙孔处，可以使沙盒内的黄沙更好地通过卸沙孔流出，从而有效避免支块卸落困难的问题。