[实用新型]一种用于抛丸机的双斗式提升装置

说明书

本实用新型公开了一种用于抛丸机的双斗式提升装置，包括装置外壳、伺服电机、进料板和出料板，所述装置外壳的顶端外表面连接有伺服电机，且伺服电机的背面连接有皮带轮，所述皮带轮的表面通过皮带连接有另一组所述皮带轮，且另一组所述皮带轮的一侧连接有第一传动杆，所述第一传动杆插设在内支撑板的内部，所述第一传动杆的一侧连接有第一传动轮，且第一传动轮的表面套接有传动链，所述传动链的表面连接有第一连接块。本实用新型通过设置螺纹杆和方形杆，能方便对盛料斗进行拆卸，方便对传动链进行检查，且该装置通过设置伸缩杆和缓冲气囊，能有效减少铁丸接触第一连接板表面时所产生的回弹，减少对出料效率的影响。

技术领域

本实用新型涉及提升装置技术领域，具体为一种用于抛丸机的双斗式提升装置。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。而抛丸机的原料，铁丸，需要使用提升装置来进行输送的。

目前，现有的部分抛丸机用提升装置，其内部的盛料斗在承载铁丸时，会将所受到的重力直接分摊给传动链进行承担，但是如此以往，需要经常对传动链进行检查，而现有的部分盛料斗是直接通过螺栓固定在传动链表面的，但是盛料斗靠近传动链的一侧，操作空间较小，拆卸较为不便，所以不方便对传动链进行检查，且现有的部分抛丸机用提升装置，其在进行卸料时，因为铁丸本身具有一定的质量，在接触另一块盛料斗底端时，可能会使铁丸因为碰撞而产生飞散的现象，影响出料效率，因此亟需一种用于抛丸机的双斗式提升装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于抛丸机的双斗式提升装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分抛丸机用提升装置，不方便对传动链进行检查，且现有的部分抛丸机用提升装置，其不具有缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抛丸机的双斗式提升装置，包括装置外壳、伺服电机、进料板和出料板，所述装置外壳的顶端外表面连接有伺服电机，且伺服电机的背面连接有皮带轮，所述皮带轮的表面通过皮带连接有另一组所述皮带轮，且另一组所述皮带轮的一侧连接有第一传动杆，所述第一传动杆插设在内支撑板的内部，所述第一传动杆的一侧连接有第一传动轮，且第一传动轮的表面套接有传动链，所述传动链的表面连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧连接有盛料斗，且盛料斗的一侧抵接有内导向条，所述内导向条的内部开设有内连接槽，且内连接槽的内壁连接有内支撑架，且内支撑架的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有调节轮，所述螺纹杆的一侧表面套接有方形杆，且方形杆插设在盛料斗的内部，所述盛料斗的一侧外表面连接有伸缩杆，且伸缩杆的一侧连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧连接有第一引导板，所述第一连接板的内壁抵接有缓冲气囊。

优选的，所述内导向条的表面形状大小和盛料斗一侧连接槽的内部形状大小相同，所述盛料斗抵接在内导向条的表面，所述盛料斗和内导向条组成滑动式结构。

优选的，所述盛料斗的内部开设有方形孔，且方形孔的内部形状大小和方形杆的表面形状大小相同，所述方形杆插设在盛料斗的内部。

优选的，所述内支撑板的表面开设有穿孔，且穿孔的内部形状大小和第一传动杆的表面形状大小相同，所述第一传动杆插设在内支撑板表面穿孔的内部。

优选的，所述缓冲气囊的一端抵接在第一连接板的内壁，且缓冲气囊的另一端抵接在盛料斗的表面，所述盛料斗、缓冲气囊和第一连接板组成弹性结构。

优选的，所述螺纹杆的表面和方形杆的内壁皆设置有螺纹，且螺纹杆插设在方形杆的内部，所述方形杆和螺纹杆组成螺纹式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于抛丸机的双斗式提升装置，通过设置螺纹杆和方形杆，能方便对盛料斗进行拆卸，方便对传动链进行检查，且该装置通过设置伸缩杆和缓冲气囊，能有效减少铁丸接触第一连接板表面时所产生的回弹，减少对出料效率的影响。