[实用新型]一种锅炉的燃烧器尾气换热器

说明书

本实用新型公开了一种锅炉的燃烧器尾气换热器，包括固定套筒和隔热套筒，所述固定套筒的内部固定套接有隔热套筒，所述隔热套筒的内部固定套接有换热筒，所述换热筒的内部设置有热交换室，所述热交换室的内部设置有换热螺旋管，所述热交换室的内部上下两侧均设置有结构加强杆，且所述换热螺旋管的内侧上下两边均与相对应的结构加强杆固定连接，所述换热筒的一侧中心处固定连接有进气管，所述进气管和所述出气管靠近换热筒的一端均穿过隔热套筒且与隔热套筒固定连接，所述换热筒远离进气管的一侧中心处固定连接有出气管。本实用新型中，设置有换热螺旋管，配合螺旋换热片和黑体涂层，可大大提高换热效率，加强了燃烧器尾气换热器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及锅炉热交换设备技术领域，尤其涉及一种锅炉的燃烧器尾气换热器。

背景技术

锅炉顾名思义是指可燃物质燃烧后产生的热量及利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉。余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，锅炉按燃料分为燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉及外媒锅炉等。按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

现有的锅炉的燃烧器尾气换热器的热交换效率并不高，且设备复杂，生产加工的难度较高，提高了余热回收的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉的燃烧器尾气换热器尤其是余热锅炉用的组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉的燃烧器尾气换热器，包括固定套筒和隔热套筒，所述固定套筒的内部固定套接有隔热套筒，所述隔热套筒的内部固定套接有换热筒，所述换热筒的内部设置有热交换室，所述热交换室的内部设置有换热螺旋管，所述热交换室的内部上下两侧均设置有结构加强杆，且所述换热螺旋管的内侧上下两边均与相对应的结构加强杆固定连接，所述换热筒的一侧中心处固定连接有进气管，所述换热筒远离进气管的一侧中心处固定连接有出气管，所述进气管和所述出气管靠近换热筒的一端均穿过隔热套筒且与隔热套筒固定连接，所述换热筒的上方靠近出气管的一端固定连通有进水管，所述换热筒的上方靠近进气管的一端固定连通有出水管，所述换热螺旋管的外侧固定连接有螺旋换热片，且所述螺旋换热片的形状与所述换热螺旋管形状相适应，所述固定套筒的外侧两端均固定套接有固定环，两个所述固定环的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块远离固定套筒的一侧两边均开设有连接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热筒内部的锅炉给水的流动方向与所述换热螺旋管的内部的换热废气的流动方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热交换室的内壁均设置有黑体涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管和所述出水管靠近换热筒的一端均穿过隔热套筒和固定套筒，且与隔热套筒和固定套筒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述结构加强杆的两端均与热交换室的两端内壁的相对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述连接口的内部上下两端均开设有固定螺孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型燃烧器尾气换热器尤其是燃烧及热交换组件，设置有换热螺旋管，配合螺旋换热片和黑体涂层，可大大提高换热效率，加强了燃烧器尾气换热器的实用性。

2、本实用新型的水流方向与废气方向相反，可最大限度的加强热交换速度，提高了燃烧器尾气换热器的实用性。