[实用新型]一种烧碱制备过程中的盐水过滤器

说明书

本实用新型涉及烧碱制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种烧碱制备过程中的盐水过滤器，可以适当提高单位时间内盐水的导入流量，提高对盐水中杂质的过滤效率，同时保证对盐水中杂质过滤效果，包括盐水槽和中心筒，中心筒安装于盐水槽内，中心筒的顶端连通设置有盐水导入管，中心筒的外侧设置有过滤网，盐水槽的右端顶部设置有盐水导出口，盐水槽的左端底部设置有排污管，并在排泥管处设置有排泥阀；还包括驱动电机、减速机、传动轴、分散罩、环形静流板和若干过滤装置，若干过滤装置均包括带动杆、支杆、固定架和过滤罩，过滤罩包括与中心筒的外侧壁接触的内板、与放置腔的内侧壁接触的外板、安装于内板与外板之间的顶部滤网和背部滤网。

技术领域

本实用新型涉及烧碱制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种烧碱制备过程中的盐水过滤器。

背景技术

众所周知，烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程，盐水精制需要将原盐溶于水中形成溶液，在化盐桶上部流出的粗制盐水流入反应桶，在反应桶内加入精制剂，反应桶出来的浑浊盐水中含有碳酸钙、氢氧化镁等悬浮浑浊盐水，需要将这些悬浮杂质过滤掉得到精制盐水再进行电解处理制备烧碱，烧碱制备过程中的盐水过滤器就是对浑浊盐水中的杂质进行过滤的辅助装置，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；现有的烧碱制备过程中的盐水过滤器包括盐水槽和中心筒，中心筒安装于盐水槽内，中心筒的顶端连通设置有盐水导入管，中心筒的外侧设置有过滤网，盐水槽的右端设置有盐水出口，盐水槽的左端底部设置有排泥管；现有的烧碱制备过程中的盐水过滤器使用时，浑浊盐水通过盐水导入管进入中心筒内并自中心筒的底部分散到盐水槽内缓慢上升，浑浊盐水中的杂质沉积在盐水槽的底部，通过过滤网对盐水中的杂质进行过滤，澄清后的盐水通过盐水出口导出，沉积的污泥自排泥管导出；现有的烧碱制备过程中的盐水过滤器使用中发现，其必须控制单位时间内盐水的导入流量，使得盐水中的杂质进行沉降，对盐水中的杂质的过滤效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以适当提高单位时间内盐水的导入流量，提高对盐水中杂质的过滤效率，同时保证对盐水中杂质过滤效果的烧碱制备过程中的盐水过滤器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧碱制备过程中的盐水过滤器，包括盐水槽和中心筒，中心筒安装于盐水槽内，中心筒的顶端连通设置有盐水导入管，中心筒的外侧设置有过滤网，盐水槽的右端顶部设置有盐水导出口，盐水槽的左端底部设置有排污管，并在排泥管处设置有排泥阀；还包括驱动电机和减速机，所述盐水槽的内部设置有放置腔，所述驱动电机和减速机均安装于中心筒的顶端，减速机安装于驱动电机的输出端，并在减速机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端贯穿中心筒至放置腔的底部，中心筒的底端设置有喇叭状的分散罩，放置腔的底部横向设置有环形静流板，所述环形静流板的外侧与放置腔固定连接，环形静流板的内圈与分散罩的外侧位于同一水平面上，环形静流板与分散罩之间设置有环形通孔，并在环形静流板上设置有透水孔，传动轴的底端设置有若干过滤装置，所述若干过滤装置均包括带动杆、支杆、固定架和过滤罩，所述带动杆的一端与传动轴的外侧底部连接，所述支杆的底端与带动杆的顶端固定连接，支杆的顶端穿过环形通孔至环形静流板的上方并与固定架固定连接，所述过滤罩安装于固定架上，过滤罩包括与中心筒的外侧壁接触的内板、与放置腔的内侧壁接触的外板、安装于内板与外板之间的顶部滤网和背部滤网，过滤罩上与背部滤网相对的一侧设置有开口，若干所述过滤罩的开口均沿顺时针方向设置。

优选的，所述放置腔的内底壁设置有中间底外侧高的污泥导流槽，所述污泥导流槽为漏斗结构，并在污泥导流槽内设置有环形支撑台，若干所述带动杆的底端中部均设置有支撑轮，所述支撑轮的底端与环形支撑台的顶端贴紧。

优选的，所述顶部滤网的两端分别与内板和外板的顶端固定连接，并且顶部滤网与内板连接的一端高于与外板连接的一端。