[实用新型]一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备

说明书

本实用新型属于螺母加工设备技术领域，尤其为一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备，包括工作台，所述工作台的内部底端活动连接有传送带，所述连接板的下端面安装有两个第二气缸和电机，两个所述第二连接杆的下端面均安装有L型定位板，所述工作台的内部底端活动连接有螺母本体，所述工作台的内部右侧安装有红外传感器，所述工作台的上端面安装有控制器，所述工作台的下端面固定连接有积废箱，所述工作台的内部底端贯穿开设有废屑口，从而达到了自动化对圆形螺母进行螺纹自动加工的效果，方便自动上下料并对需要攻丝的螺母本体进行夹紧定位，提高了圆形螺母螺纹加工的效率，并且方便对螺母本体攻丝过程中产生的废屑进行收集并处理的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工设备技术领域，具体涉及一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备。

背景技术

圆形螺母是一种常见的锁紧件，其外周为圆形，轴心具备螺道，螺道内需要加工螺纹，一般通过攻丝钻头设备进行机加工，由于圆形螺母的外周呈圆，较难实现定位，一般是通过圆形孔槽进行限位，圆形孔槽内设有中空的环形支撑台，通过手动的方式将圆形螺母胚体放入圆形孔槽内进行限位，再通过攻丝钻头进行螺纹加工，待加工完成后，手动卸料。

现有技术存在以下问题：

1. 不能自动上下料并对需要攻丝的圆形螺母进行夹紧定位，降低了了圆形螺母螺纹加工的效率，

2. 不能对圆形螺母攻丝过程中产生的废屑进行收集并处理，容易造成工作环境的杂乱和废屑堆积的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备，具有自动化对圆形螺母进行螺纹自动加工，方便自动上下料并对需要攻丝的圆形螺母进行夹紧定位，并且方便对螺母本体攻丝过程中产生的废屑进行收集并处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备，包括工作台，所述工作台的内部底端活动连接有传送带，所述工作台的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述第一连接杆的下端面安装有连接板，所述连接板的下端面安装有两个第二气缸和电机，所述电机位于两个第二气缸之间，所述电机的输出端可拆卸连接有丝锥，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的下端面均安装有L型定位板，所述工作台的内部底端活动连接有螺母本体，所述螺母本体位于丝锥的正下方，所述工作台的右侧安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端可拆卸连接有第三连接杆，所述第三连接杆的左端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述第三连接杆的左侧安装有推板，所述推板位于螺母本体的右侧，所述工作台的内部右侧安装有红外传感器，所述红外传感器位于第三连接杆的正上方，所述工作台的上端面安装有控制器，所述控制器位于第一气缸的左侧，所述红外传感器与控制器之间为电性连接；

所述工作台的下端面固定连接有积废箱，所述工作台的内部底端贯穿开设有废屑口，所述废屑口位于螺母本体的正下方，所述积废箱的前端面可拆卸连接有抽屉。

为了方便将推动到该装置左侧的成品螺母本体进行收集，作为本实用新型一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备优选的，所述工作台的左侧下端固定连接有导流板，所述导流板的下方设置有成品收集箱。

为了方便对该装置产生的振动进行减震缓冲，作为本实用新型一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备优选的，所述积废箱的下方设置有底板，所述底板的上端面与积废箱的下端面均固定连接有多个固定块，多个所述固定块上下之间均固定连接有减震弹簧。

为了当两个L型定位板夹紧定位螺母本体时，避免损伤需要攻丝的螺母本体，作为本实用新型一种节能型圆形螺母的螺纹自动加工设备优选的，两个所述L型定位板的内侧壁均固定连接有第一橡胶垫。