[实用新型]一种人棉活性染色装置

说明书

本实用新型公开了一种人棉活性染色装置，涉及人棉染色技术领域。该人棉活性染色装置包括染色桶，所述染色桶右侧开设有人棉进出口，所述染色桶左侧通过开设在装置盒右侧的第一活动槽与装置盒连通，所述装置盒内部设置有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接，所述传送带与人棉升降板固定连接，所述第二传动轮与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与双向齿轮外壁的轮齿啮合，所述双向齿轮与第二齿轮啮合。该人棉活性染色装置，在人棉离开染色桶前，可通过人棉升降板和推动杆控制盒将人棉进行挤压，使得人棉内部吸收的大部分染色剂被挤出，从而达到减少人棉自然晾干时间和节省染色剂的效果。

技术领域

本实用新型涉及人棉染色技术领域，具体为一种人棉活性染色装置。

背景技术

人棉又称粘胶纤维，简称粘纤，是以“木”为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维，粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点，其具有棉的本质，丝的品质，是地道的植物纤维，源于天然而优于天然，广泛应用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。

在人棉生产过程中，染色是必不可少的一步，对于人棉染色一般会使用活性染色装置对人棉进行染色，可以增加染色效果。

而在染色完成后，一般需要将人棉自然晾干，由于人棉的吸水性极好，故在染色完成后一般会携带大量的染色剂，此时自然晾干不仅会增加晾干时间，也会浪费大量的染色剂。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人棉活性染色装置，解决了人棉活性染色装置染色后会吸收大量的染色剂而造成晾干时间变长和染色剂浪费的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人棉活性染色装置，包括染色桶，所述染色桶右侧开设有人棉进出口，所述染色桶左侧通过开设在装置盒右侧的第一活动槽与装置盒连通，所述装置盒内部设置有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接，所述传送带与人棉升降板固定连接，所述第二传动轮与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与双向齿轮外壁的轮齿啮合，所述双向齿轮内壁的轮齿与第二齿轮啮合，所述第二齿轮左侧与电机输出轴固定连接，所述双向齿轮左侧开设有滑槽，所述滑槽内部与活动套活动连接，所述活动套左端穿过开设在活动套固定装置右侧的第二活动槽，所述活动套固定装置内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与活动套底部固定连接。

优选的，所述人棉升降板位于装置盒内的部分顶部固定连接有三角块，所述三角块上开设有卡块活动槽，所述卡块活动槽内壁右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左端与卡块固定连接。

优选的，所述双向齿轮右侧与转动卡块控制杆左端固定连接。

优选的，所述染色桶内壁右侧顶部与推动板控制盒右端固定连接，所述推动板控制盒左端设置在装置盒内部，所述推动板控制盒内壁右侧通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套底部与推动板顶部固定连接，所述推动板顶部穿过开设在推动板控制盒底部的第三活动槽。

优选的，所述螺纹杆左端穿过开设在推动板控制盒左侧的小孔与第三齿轮固定连接，所述推动板左侧与双向齿轮控制块固定连接。

优选的，所述第三齿轮底部到双向齿轮外壁顶部的距离等于第二齿轮底部到双向齿轮内壁底部的距离。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种人棉活性染色装置。具备以下有益效果：

（1）、该人棉活性染色装置，在人棉离开染色桶前，可通过人棉升降板和推动杆控制盒将人棉进行挤压，使得人棉内部吸收的大部分染色剂被挤出，从而达到减少人棉自然晾干时间和节省染色剂的效果。