[实用新型]一种鼓气砂浆混合机

说明书

本实用新型公开了一种鼓气砂浆混合机，旨在解决现在的砂浆混合机受限于电机功率和搅拌器强度，导致的砂浆生产效率不高的不足。该实用新型包括混合桶、搅拌部和泵气部，搅拌部包括驱动电机、螺旋轴以及螺旋盘布在螺旋轴上的螺旋叶片，泵气部包括气泵和若干喷气杆，喷气杆上设有喷气嘴，所述喷气嘴设置在混合桶靠近底部位置，喷气嘴喷出空气，空气通过混合桶中的砂浆，所述砂浆呈现流动性。采用充气方式，提高了砂浆混合物的流动性，降低了搅拌的阻力，为搅拌机的大型化提供可能。通过将导入的空气加热，可以在搅拌砂浆混合物的同时进行干燥处理，消除在运输和存储过程中携带的水分，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种鼓气砂浆混合机。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。无极凝胶材质一般为水泥，骨料为细沙。尽管二者的密度都不算太大，但是由于工厂加工时混合桶一般都非常大，对于搅拌器的强度，以及驱动搅拌器的电机的要求都很高。电机的型号和材料固有的强度限制限制了混合桶的进一步增大。由于细沙的价值不太高，在运输和存储过程中容易受潮，这种沙子在与水泥混合后就容易导致提前反应，容易导致砂浆局部凝结，影响质量。因此，亟需一种可选的具有的干燥功能，以及可以减少搅拌砂浆混合物时阻力的砂浆混合机。

中国专利公告号CN210233462U，名称为一种干混砂浆混合机，该申请案公开了一种干混砂浆混合机，属于建筑材料生产技术领域，所要解决的技术问题是提供一种将物料混合均匀的干混砂浆混合机，采用的技术方案为：第一进料口和第二进料口均为敞口式料口，第一进料口倾斜设置于第一下料机构上，第二进料口倾斜设置于第二下料机构上，且第一进料口设置于第二进料口正上方，且第一进料口与第二进料口相配合，第一进料口可下料至第二进料口内，第二进料口出料端与混料筒连通；本实用新型将不同的物料先在进料口内平铺，第一进料口平铺后的物料落入第二进料口内，完成物料的预混合，然后预混合后的物料进入混料筒再进行二次混合，提高了混合度。但是，该装置采用的混合桶受限于电机型号功率大小，势必不能做的很大，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型克服了现在的砂浆混合机受限于电机功率和搅拌器强度，导致的砂浆生产效率不高的不足，提供了一种鼓气砂浆混合机，本实用新型的第一发明目的是通过提高砂浆混合物的流动性，减少搅拌时的阻力；本实用新型的第二发明目的是对砂浆混合物进行干燥处理，避免因为存储和运输过程中的骨料潮湿导致的浆凝固失效。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种鼓气砂浆混合机，所述混合机包括混合桶、搅拌部和泵气部，搅拌部包括驱动电机、螺旋轴以及螺旋盘布在螺旋轴上的螺旋叶片，泵气部包括气泵和若干喷气杆，喷气杆上设有喷气嘴，所述喷气嘴设置在混合桶靠近底部位置，喷气嘴喷出空气，空气通过混合桶中的砂浆，所述砂浆呈现流动性。

混合桶为顶部开放的圆柱状筒体，混合桶上具有进料口和出料口。搅拌部由电机和减速器驱动，螺旋叶片在的转动方向将砂浆混合物混合。喷气杆从上插入到靠近混合桶的底部，喷气杆围绕螺旋轴布置。喷气杆的端口为喷气嘴，喷气嘴的口径较喷气杆的杆体中的内径小，形成的气压更大。沙子的密度比水泥小一点，喷出的气体流速增大到使压降和单位横截面上的重量相等或略小，沙子表现出流动性。由此，搅拌起来更为省力，呈现出流体的混合物混合后的效果更好。

作为优选，所述喷气杆中设有防止砂浆倒流的单向阀。在启停气泵的过程中，喷气杆中可能会混入固体小颗粒，在伯努利原理的作用下，颗粒容易被吸向气泵，因此设置单向阀可以阻止颗粒倒吸，提高装置的稳定性。

作为优选，所述气泵设置在混合机顶部，所述喷气杆沿混合桶的轴向方向布置。搅拌部、泵气部均设置在混合桶的上方位置，拆装方便，维修简单。

作为优选，所述搅拌轴设置在混合桶的芯部。搅拌轴设置在混合机的芯部，对混合桶各部件混合均匀。