[实用新型]一种压裂液混配装置

说明书

本实用新型属于压裂液配注装置技术领域，尤其涉及一种压裂液混配装置，包括外罐体和内罐体，内罐体位于外罐体内，内、外罐体之间留有环形腔，内罐体的上部开有连通外界与内罐体的气压平衡口，环形腔上部开有连通外界与环形腔的气压平衡口，内罐体内放置有圆形的隔空气浮板，隔空气浮板可在内罐体内滑动，所述的环形腔内放置有环形的隔空气浮板，隔空气浮板可在环形腔内滑动，内罐体内腔与环形腔之间通过管路A连通，管路A上串接有电磁阀，内罐体内腔与环形腔之间通过管路B连通，管路B上串接有泵。本实用新型解决了压裂液混配时混合不均匀、易起泡、易混入砂的问题，很好的提升了压裂液混配品质，为更好的压裂打下有利基础。

技术领域

本实用新型属于压裂液配注装置技术领域，尤其涉及一种压裂液混配装置。

背景技术

压裂是人为地向地层注入压裂液，使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，实现油井产量增加。

通常对注入的压裂液有三方面的要求：第一，要充分混合均匀；第二，尽可能的减少压裂液中的气泡，气泡会对压裂过程产生不良影响；第三，避免压裂液中有其他杂质的混入。现有的压裂液配液装置均为上端敞口式结构，敞口上端使用电机带动搅拌桨进行搅拌压裂液。此种结构有两方面的缺陷：其一：野外作业现场风沙较大，不可避免有沙尘等杂质进入配液装置内，使压裂液杂质超标；其二，敞口式的配液罐在配液过程中，压裂液与空气接触，搅拌桨搅拌过程中会产生大量气泡，气泡难以消除；其三，搅拌桨总是存在搅拌薄弱点或搅拌盲区，混合效果不理想。

实用新型内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种压裂液混配装置，本实用新型具备混合更均匀、不起气泡、不进杂质的特点。

本实用新型提供的技术方案是：一种压裂液混配装置，包括外罐体和内罐体，内罐体位于外罐体内，内、外罐体之间留有环形腔，内罐体的上部开有连通外界与内罐体的气压平衡口，环形腔上部开有连通外界与环形腔的气压平衡口，内罐体内放置有圆形的隔空气浮板，隔空气浮板可在内罐体内滑动，所述的环形腔内放置有环形的隔空气浮板，隔空气浮板可在环形腔内滑动，内罐体内腔与环形腔之间通过管路A连通，管路A上串接有电磁阀，内罐体内腔与环形腔之间通过管路B连通，管路B上串接有泵；

所述的气压平衡口上铰接有口罩；所述的管路A及电磁阀数量不少于3组，且沿内罐体周向均匀分布，所述的管路B及泵的数量不少于3组，且沿内罐体周向均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过泵将环形腔内的液体泵入内罐体内，泵入过程即起到混搅作用，再内腔液面达到最高以后，打开电磁阀，利用连通器原理使液面较高的内腔混液流回环形腔，重复该动作，起到搅拌均匀的作用。

2、本实用新型两个液腔上均封盖有隔空气浮板，与现有技术中敞口容器上端电机带动搅拌桨搅拌相比较，本实用新型搅拌过程避免与空气接触，大大降低了气泡的生成。

3、本实用新型两个腔体上端均开有与外界连通的气压平衡口，气压平衡口上均铰接有口罩，避免外部的风沙混入，保证压裂液的清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-外罐体，2-隔空气浮板，3-内罐体，4-气压平衡口，5-口罩，6-管路A，7-电磁阀，8-管路B，9-泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。