[实用新型]一种用于热熔胶生产的原料运输系统

说明书

本实用新型公开了一种用于热熔胶生产的原料运输系统，涉及热熔胶生产技术领域，包括共聚容器、乙酸乙烯输送容器和乙烯输送容器，共聚容器的顶部固定安装有电机固定架，电机固定架内部固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端固定安装有转轴，转轴的外部固定安装有主动轮，转轴的底部固定安装有第一搅拌杆。该用于热熔胶生产的原料运输系统，气泵可以将乙烯储存罐内部的乙烯抽送到乙烯输送容器内部，最终输送到共聚容器内部，并通过气泵的流量来计算加入的乙烯气体总量，与此同时通过进料斗将计算称量好的乙酸乙烯倒入乙酸乙烯输送容器内部，最终输送到共聚容器内部，从而保证乙烯和乙酸乙烯的配比，提高共聚容器中产生的热熔胶质量。

技术领域

本实用新型涉及热溶胶生产技术领域，具体为一种用于热熔胶生产的原料运输系统。

背景技术

热熔胶是热熔胶粘剂的简称，它在生产和应用时不使用任何熔剂，无毒、无味，不污染环境，被誉为“绿色胶粘剂”，特别适宜在连续化的生产线上使用，热熔胶的基本树脂是乙烯和乙酸乙烯在高温下共聚而成的。

在生产热熔胶的过程中需要对乙烯和乙酸乙烯同时进行输送，前者乙烯在常温下为气体，后者乙酸乙烯在常温下为液体，而且在常温下乙烯和乙酸乙烯不相融，导致难以对两种物质同时输送到共聚容器中，使乙烯和乙酸乙烯的配比失调，导致在共聚容器中产生的热熔胶质量就达不到要求，浪费原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热熔胶生产的原料运输系统，具备同时输送乙烯和乙烯乙酸的优点，解决了热熔胶质量就达不到要求的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于热熔胶生产的原料运输系统，包括共聚容器、乙酸乙烯输送容器和乙烯输送容器，所述共聚容器的顶部固定安装有电机固定架，所述电机固定架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有主动轮，所述转轴的底部固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶部和底部的两侧均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一搅拌杆的一端固定安装有侧壁刮刀，所述共聚容器的内壁内部固定安装有加热板，所述乙酸乙烯输送容器顶部连通有进料斗，所述乙烯输送容器顶部固定安装有气泵。

进一步的，所述气泵的进气口通过管道与乙烯储存罐相连通，所述气泵的出气口通过管道与乙烯输送容器顶部相连通，所述乙烯输送容器的输送口通过管道与共聚容器相连通，所述共聚容器的一侧固定安装有第一固定板，所述乙烯输送容器固定安装在第一固定板的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于气泵可以将乙烯储存罐内部的乙烯抽送到乙烯输送容器内部，乙烯输送容器再通过管道将乙烯输送到共聚容器内部，另外可通过气泵的流量来计算加入的乙烯气体总量。

进一步的，所述乙酸乙烯输送容器的出料口通过管道与共聚容器相连通，所述共聚容器的远离第一固定板的一侧固定安装有第二固定板，所述乙酸乙烯输送容器固定安装在第二固定板的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于可通过进料斗将计算称量好的乙酸乙烯倒入乙酸乙烯输送容器内部，乙酸乙烯输送容器再通过管道将乙酸乙烯输送到共聚容器内部。

进一步的，所述共聚容器的正面固定安装有控制面板，且控制面板包括显示屏和调节按钮，所述控制面板通过导线与加热板电性相连。

通过采用上述技术方案，优点在于控制面板可以通过控制按钮调节加热板的加热温度，且通过显示屏进行显示温度。

进一步的，所述乙酸乙烯输送容器的顶部内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内部固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于第二轴承的作用是保护第二搅拌杆，主动轮可通过传动带带动从动轮转动。