[实用新型]一种羧甲基纤维素钠生产设备

说明书

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括壳体，壳体的顶部设置有盖体，盖体顶端的一侧开设有进料口，进料口的顶端固定设有进料斗，壳体底端的中部穿插连接有转轴，转轴外壁的顶部固定设有多个击辊，转轴外壁的底部套设有磨盘，壳体底端的边缘处固定设有多个支撑腿，支撑腿外壁的底部固定设有支架板，支架板顶端的中部固定设有驱动电机，本实用新型先利用击辊将块状的羧甲基纤维素钠击碎成小块的羧甲基纤维素钠，再利用磨盘和研磨条对小块的羧甲基纤维素钠进行研磨，粉碎研磨效果好，只有被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网并通过出料口进入出料管，有利于提高羧甲基纤维素钠成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种羧甲基纤维素钠生产设备。

背景技术

羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。简称CMC-Na，白色至淡黄色粉末、粒状或纤维状物质，吸湿性强，易溶于水，在中性或碱性时，溶液呈高粘度液。对药品、光、热稳定。但对热是以80℃为限，80℃以上长时间加热，粘性降低，在水中不溶。其相对密度1.60，薄片相对密度1.59。折射率1.515。加热至190～205℃时呈褐色，至235～248℃时炭化。其在水中的溶解度取决于取代度。不溶于酸和醇，遇盐不沉淀。不易发酵，对油脂、蜡的乳化力大，可长期保存。

在羧甲基纤维素钠的生产过程中通常使用皮带进行运输，由于羧甲基纤维素钠吸湿能力强，因此羧甲基纤维素钠成品在运输过程中极易因吸收过多水分而结块，导致羧甲基纤维素钠成品质量下降，影响羧甲基纤维素钠的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产设备，以解决上述背景技术中提出的由于羧甲基纤维素钠吸湿能力强，因此羧甲基纤维素钠成品在运输过程中极易因吸收过多水分而结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖体，所述盖体顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的顶端固定设有进料斗，所述壳体底端的中部穿插连接有转轴，所述转轴外壁的顶部固定设有多个击辊，所述转轴外壁的底部套设有磨盘，所述壳体底端的一侧开设有出料口，所述壳体底端的边缘处固定设有多个支撑腿，所述支撑腿外壁的底部固定设有支架板，所述支架板顶端的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘的顶端开设有多个条形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨盘的底端固定设有多个研磨条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体的内壁贴合设有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体外壁的中部开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与壳体外壁的顶部接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的内部固定设有筛网，所述出料口的底端固定设有出料管，所述出料管的底部设有密封挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过支架板顶端设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种羧甲基纤维素钠生产设备，先利用击辊将块状的羧甲基纤维素钠击碎成小块的羧甲基纤维素钠，再利用磨盘和研磨条对小块的羧甲基纤维素钠进行研磨，粉碎研磨效果好，只有被研磨成粉末状的羧甲基纤维素钠才可以通过筛网并通过出料口进入出料管，有利于提高羧甲基纤维素钠成品的质量；