[实用新型]锂离子电池的电连接结构和具有其的锂离子电池

说明书

本实用新型提供一种锂离子电池的电连接结构和具有其的锂离子电池，电连接结构包括：第一金属片；第二金属片，第二金属片的熔点小于第一金属片的熔点，第二金属片贴设于第一金属片的一侧且与第一金属片焊接连接，第二金属片经焊接形成有沿其厚度方向贯通的熔接穿透区，熔接穿透区四周的环形边沿形成环形熔接区，环形熔接区与第一金属片相连；粘接层，粘接层至少设在熔接穿透区内且与环形熔接区和第一金属片相连以连接第一金属片和第二金属片。根据本实用新型实施例的锂离子电池的电连接结构，通过焊接处理后再在熔接穿透区内涂覆粘接层，在保证第一金属片和第二金属片之间有效电连接的同时，提高第一金属片和第二金属片之间的连接机械强度。

技术领域

本实用新型属于电池材料技术领域，更具体地，涉及一种锂离子电池的电连接结构和具有该电连接结构的锂离子电池。

背景技术

激光焊接工艺主要是应用高能脉冲激光来实现，通常采用脉冲氙灯作为泵浦源，焊接的过程大致包括以下步骤：通过激光电源把脉冲氙灯点着，并通过激光电源对氙灯放电，形成一定频率的光波，光波经过激光聚光腔后照射到激光晶体上，使晶体受激辐射，再经过谐振腔之后发出波长的脉冲激光，该脉冲激光经过扩束，反射聚焦于所要焊接的物体，在控制器的控制下，移动工作台面完成焊接。

但是现有的锂电池材料在激光焊接过程中，由于采用的材料之间存在较大的熔点差，例如碳钢、不锈钢等铁基材料与铝合金材料在激光焊接过程中，低熔点的金属片在焊接时发生熔融，由于激光能量远超该金属熔点导致材料液化流动迁移，在低熔点金属熔融区域内部分材料缺失(高熔点金属片材料外露)，正是该区域熔接材料的缺失导致了连接强度的下降，虽然剩余材料熔接可以保证其良好的电连接，但导致整体的机械强度的降低。所以解决该类型焊接的关键是在确保其本身电连接性能的前提下，提高其连接的机械强度，才能满足实际的应用要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提供一种锂离子电池的电连接结构，该电连接结构具有焊点熔合性能优异，结合强度高等优点。

本实用新型还提出一种锂离子电池，该锂离子电池电连接性能优异。

根据本实用新型第一方面实施例的锂离子电池的电连接结构，包括第一金属片；第二金属片，所述第二金属片的熔点小于所述第一金属片的熔点且所述第二金属片与所述第一金属片的熔点差值大于500℃，所述第二金属片贴设于所述第一金属片的一侧且与所述第一金属片焊接连接，所述第二金属片经焊接形成有沿其厚度方向贯通的熔接穿透区，所述熔接穿透区四周的环形边沿形成环形熔接区，所述环形熔接区与所述第一金属片相连；粘接层，所述粘接层至少设在所述熔接穿透区内且与所述环形熔接区和所述第一金属片相连以连接所述第一金属片和所述第二金属片。

根据本实用新型实施例的锂离子电池的电连接结构，采用第一金属片10、第二金属片 20和粘接层30相结合，首先通过焊接对连接材料进行焊接处理，保证焊接金属片之间的连接性能，与此同时，本申请技术方案通过在焊接区域内涂覆与金属具有良好结合能力的粘结剂，在保证焊接基体之间强度的同时，进一步提高焊接基体材料之间的电连接性能，从而确保焊接基体材料之间具有优异的的电性能和机械强度。

根据本实用新型实施例的锂离子电池的电连接结构还可以具有以下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一金属片为铁及其合金材料件，所述第二金属片为铝及其合金材料件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一金属片为碳钢片或不锈钢片。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二金属片在所述第一金属片上的正投影位于所述第一金属片内，每个所述第二金属片上设有至少一个所述环形熔接区、一个所述熔接穿透区和一个所述粘接层。