[实用新型]一种金属丝材清洗设备

说明书

本实用新型涉及一种金属丝材清洗设备，包括主动放线装置、清洗装置、烘干装置和收取装置；主动放线装置包括主动放线装置箱体、放线张力杆、放线高度调节导轮和放线轴；清洗装置包括清洗装置箱体、超声波发生器、增压水箱、清洗内槽、导向槽和外槽回水槽；烘干装置包括涂覆台、风淋区和热干区三个部件，这三个部件沿烘干工序依次排列，金属丝材清洗时按顺序通过以完成涂覆、风淋和烘干操作；收取装置包括收线高度调节导轮、收线张力杆和收线轴三个部件，这三个部件沿收取工序依次排列，金属丝材清洗时按顺序通过以完成收线操作。本实用新型采用模块化设计，操作方便，能够快速有效的完成金属丝材的清洗，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型属于金属丝材加工制造领域，涉及一种金属丝材清洗设备，具体为一种金属丝材连续超声波清洗设备。

背景技术

金属丝材在加工制备过程中需要使用润滑剂，润滑剂可以提高金属丝材在加工过程中的表面光洁度、加工性能，延长模具使用寿命等。

大多数润滑剂会附着在丝材表面，而生产加工过程中又需要反复对金属丝进行清洗，以去除表面附着的润滑剂以及杂质。

现有生产过程多采用清洁刷、清洁布等方式对丝材表面进行清洗处理，这种处理方式往往达不到清洗效果，亟待一种快速有效的金属丝材清洗设备来实现更好、更便捷的金属丝材清洗。

实用新型内容

为了解决实际生产中存在的金属丝材清洗效率低、去污能力不足等问题，特提出本实用新型，即一种金属丝材清洗设备。

为了实现上述目的，可采用如下技术方案：

一种金属丝材清洗设备，包括沿金属丝材清洗工序依次序布置的主动放线装置、清洗装置、烘干装置和收取装置；所述主动放线装置包括主动放线装置箱体、放线张力杆、放线高度调节导轮和放线轴，其中放线张力杆和放线高度调节导轮置于主动放线装置箱体内，放线轴位于主动放线装置的顶部；所述清洗装置包括清洗装置箱体、超声波发生器、增压水箱、清洗内槽、导向槽和外槽回水槽；所述增压水箱位于清洗槽的下部共同置于清洗装置箱体内，所述超声波发生器位于清洗槽底部，所述外槽回水槽位于清洗槽的外侧，所述导向槽位于清洗槽的两侧，所述导向槽集成了风刀；所述增压水箱带加热保温功能；所述烘干装置包括涂覆台、风淋区和热干区三个部件，这三个部件沿烘干工序依次排列，所述金属丝材清洗时按顺序通过以完成涂覆、风淋和烘干操作；所述收取装置包括收线高度调节导轮、收线张力杆和收线轴三个部件，这三个部件沿收取工序依次排列，所述金属丝材清洗时按顺序通过以完成收线操作。

所述主动放线装置采用伺服控制器控制，通过张力杆控制放线速度；通过导向导轮和高度调节导轮调节放线方向及放线高度。

所述清洗槽分为内槽和外槽，内槽顶面低于外槽，内外槽均开有丝材导引槽，超声波发生器置于内槽中，槽体结构全部采用不锈钢材质。

还包括置于外槽出口内侧的风刀除水器和位于风刀除水器下方的流量计，所述风刀除水器的风量大小可通过流量计测量并进行手动调节，实现对金属丝材表面附着液体的吹扫。

所述风淋区采用四组风刀结构，用于吹扫丝材表面残留液体；所述热干区利用热辐射实现对丝材的表面烘干。

所述放线装置和收线装置均按照金属丝材丝径的不同配置有四组不同扭矩的收放线伺服电机，实现不同直径的金属丝同时清洗。

所述导向槽设置四个丝材导向部件。

所述烘干装置还附加有表面涂覆装置，可对易氧化金属丝材进行防氧化涂层涂覆，实现防氧化功能。

所述收取装置通过电脑伺服控制器控制收线张力。

所述放线装置和收线装置均有四组，按照金属丝材丝径不同配置有四组不同扭矩的收放线伺服电机，实现不同直径的金属丝同时清洗。

本实用新型的有益效果：