[实用新型]一种方钢管混凝土柱与钢梁的节点连接装置

说明书

本实用新型公开了一种方钢管混凝土柱与钢梁的节点连接装置，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。本发明的节点连接装置可先在工厂进行预制，再运送至施工现场进行施工，属于装配式结构，具有施工效率高、环保、节能等优点。本发明的节点连接装置包含方钢管和H型钢两个部分；使用本发明的节点连接装置连接方钢管混凝土柱与钢梁时，仅需通过紧固件(如螺栓等)和预留孔洞将方钢管与方钢管混凝土柱相连，将方钢管与H型钢相连，以及将H型钢与钢梁相连即可完成，操作十分简单。本发明的节点连接装置使用螺栓来实现方钢管混凝土柱与钢梁之间的节点连接，耗能能力较强。

技术领域

本实用新型涉及一种方钢管混凝土柱与钢梁的节点连接装置，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。

背景技术

钢管混凝土柱是指在钢管中填充混凝土而形成的，可由钢管和混凝土共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土柱，方、矩形钢管混凝土柱和多边形钢管混凝土柱等。

众所周知，混凝土的抗压强度高，但抗弯能力很弱；钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土柱在结构上能够将二者的优点结合在一起，使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时，由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了钢管混凝土柱的承载能力。

钢管混凝土柱作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中。

钢管混凝土柱中，方钢管混凝土柱由于便于施工等优点最为常见。目前，方钢管混凝土柱与钢梁的节点连接主要通过先将节点处方钢管通过焊接连接在上下两节方钢管混凝土柱的方钢管之间，然后将H型钢通过焊接连接在节点处方钢管上，再将钢梁通过焊接与H型钢相连，最后将混凝土浇筑在节点处方钢管和上下两节方钢管混凝土柱的方钢管中这四步来实现，由于需要大量的现场湿作业，此连接节点具有施工效率低的缺陷，并且，由于焊接工作太多，此连接节点各构件之间的连接存在困难。因此，急需找到一种施工效率高且连接简单的节点连接结构以实现方钢管混凝土柱与钢梁之间的节点连接。

实用新型内容

[技术问题]

本发明要解决的技术问题是提供一种施工效率高且连接简单的节点连接装置以实现方钢管混凝土柱与钢梁之间的节点连接。

[技术方案]

为解决上述技术问题，本发明提供了一种方钢管混凝土柱与钢梁的节点连接装置，所述节点连接装置1包含方钢管2以及H型钢3；所述方钢管2的上下两端分别设有第一上端板4和第一下端板5，并且，所述方钢管2的管壁上设有若干第一连接件6；所述第一连接件6为由第一槽钢7和第二槽钢8组成的H形截面连接件，或者，所述第一连接件6为由第一角钢9和第二角钢10组成的T形截面连接件，或者，所述第一连接件6为由第一角钢9和第二角钢10组成的Z形截面连接件；所述H型钢3的两个翼缘板不等长，并且，所述H型钢3的腹板与所述H型钢3较短的翼缘板等长；当第一连接件6为由第一槽钢7和第二槽钢8组成的H形截面连接件时，所述第一槽钢7的腹板和第二槽钢8的腹板之间留有空隙，且所述第一上端板4、第一下端板5、第一槽钢7的腹板、第二槽钢8的腹板、H型钢3的两个翼缘板和H型钢3的腹板上均设有若干预留孔洞11；当第一连接件6为由第一角钢9和第二角钢10组成的T形截面连接件或第一连接件6为由第一角钢9和第二角钢10组成的Z形截面连接件时，所述第一角钢9的腹板和第二角钢10的腹板之间留有空隙，且所述第一上端板4、第一下端板5、第一角钢9的腹板、第二角钢10的腹板、H型钢3的两个翼缘板和H型钢3的腹板上均设有若干预留孔洞11。

在本发明的一种实施方式中，所述节点连接装置1包含第二连接件12；所述第二连接件12包含两块连接钢板13；所述连接钢板13上设有若干预留孔洞11。