[实用新型]一种酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统

说明书

本发明公开了一种酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统，其特征在于包括调节池、一级处理主体、二级处理主体、污泥处理装置、加药装置和总控装置，一级处理主体位于调节池右侧，二级处理主体位于一级处理主体右侧，污泥处理装置位于二级处理主体右侧，加药装置、总控装置位于调节池、一级处理主体、二级处理主体外侧。本发明工序简单，成本低，沉渣少，处理效果好，能够优化反应条件，确保酸性金属表面处理废水中金属离子、氟离子、硬度的去除，避免在后续处理系统中出现结垢，增加后续处理系统工作难度，为酸性金属表面处理废水零排放处理系统中，后续的膜处理系统和蒸发处理系统提供较好的进水条件。

技术领域

本发明涉及酸性金属表面处理废水零排放领域，具体属于一种酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统。

背景技术

在电镀工艺中浸蚀是重要工序之一，金属零件浸渍在相应的浸蚀液中，利用浸蚀液与金属零件表面上氧化皮或锈蚀产物等的化学溶解作用，以达到除去金属零件表面氧化皮、锈蚀物、钝态膜等目的。经过热处理的不锈钢金属表面往往附有一层致密难溶的氧化皮，这层氧化皮含有大量的氧化铬、氧化镍和十分难溶的氧化铁铬，为了有效地去除这样氧化物并减少金属腐蚀，不锈钢金属的浸蚀过程往往要经过硝酸～氢氟酸浸蚀和硝酸钝化等工序，通过硝酸～氢氟酸浸蚀和硝酸钝化之后的槽液，排放和清洗过程中产生大量的强酸性含重金属、含氟的酸性金属表面处理废水。酸性金属表面处理废水中氟离子、镍离子、总铁浓度分别高达 6000mg/L、500mg/L、300mg/L。为了实现酸性金属表面处理废水的零排放，需要对酸性金属表面处理废水进行系统的处理。

对酸性金属表面处理废水的零排放处理系统中大致分为预处理系统、膜处理系统、蒸发系统。膜处理系统的主要目的是膜浓缩，降低蒸发系统的进水量；蒸发系统的目的是处理膜的废水，并从废水中分离盐分。预处理系统目的在于将酸性金属表面处理废水中，主要污染物金属离子和氟离子等有效去除，从而为膜处理系统和蒸发系统提供有利的进水条件。目前普通的酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统在实际使用时，存在以下问题：1，普通的酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统中，沉淀工艺级数过多，使得设备成本和土建成本较高；2，普通的酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统中，同时去除金属离子、氟离子、废水硬度的效果较差，使得后续膜处理系统工作难度增加；3，普通的酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统中，没有过量钙离子的软化去除，使得后续膜处理系统工作时容易出现结垢；4，普通的酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统中，仅使用氢氧化钙作为中和除氟剂，使得预处理系统工作中沉渣较多，致使危废处置成本增加。针对上述问题，我们公司结合实际使用需求，自主研发设计制造了一种酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统。

发明内容

本发明提供一种酸性金属表面处理废水零排放的预处理系统，通过对调节池、一级处理主体、二级处理主体、污泥处理装置、加药装置和总控装置的整体优化设计，能够解决上述背景技术中提到的问题。本发明工序简单，成本低，沉渣少，处理效果好，能够优化反应条件，确保酸性金属表面处理废水中金属离子、氟离子、硬度的去除，避免在后续处理系统中出现结垢，增加后续处理系统工作难度，为酸性金属表面处理废水零排放处理系统中，后续的膜处理系统和蒸发处理系统提供较好的进水条件。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：