[实用新型]一种水平烟道积灰清理系统

说明书

本实用新型公开了一种水平烟道积灰清理系统，属于烟道积灰治理领域，包括吸灰器、布袋除尘器和吸风机；吸灰器包括压缩空气输送管、负压吸灰管、喷嘴、堵板和支撑件，压缩空气输送管套装在负压吸灰管的外部，且在压缩空气输送管与负压吸灰管之间形成通道，支撑件固定在通道内，堵板封堵在压缩空气输送管和负压吸灰管的端部，压缩空气气源接口设置在压缩空气输送管的进口，喷嘴设置在压缩空气输送管的出口，且喷嘴与负压吸灰管的进口相向布置；布袋除尘器设置有除尘器入口、除尘器出口和给料阀，负压吸灰管的出口与除尘器入口连接，除尘器出口与吸风机连接。本实用新型能彻底解决目前现有清灰装置无法彻底清除水平烟、风道飞灰沉积的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水平烟道积灰清理系统，属于烟道积灰治理领域。

背景技术

燃煤电厂因入炉煤质含有灰分，煤质燃烧后产生大量灰分由烟气携带（飞灰），另外，锅炉烟气经过回转式空气预热器传热后，部分飞灰进入锅炉一次风和二次风系统。烟气或热风中的灰分在行进过程中逐渐由气流中分离出来，沉积在水平烟风道部位。随灰分沉积量的增加，流通截面积发生变化，使得气流流场分布不均匀，并会增加气流流通阻力；飞灰沉积量严重的情况下，甚至引起烟风道垮塌事故。

目前常见的技术是在水平烟风道下部积灰部位设置吹灰装置，目的是希望将沉积的飞灰扬起，由气流继续携带进入烟道下游，但是不利因素有：1）飞灰量增加会加剧下游设备及烟道的磨损；2）飞灰会使下游受热面积灰，增加受热面热阻影响传热；3）下游有SCR脱硝设备的，飞灰沉积在催化剂表面，因阻碍烟气与催化剂的接触而影响脱硝效率。另外，由于飞灰颗粒根据其特性有对应的沉降速度，沉降的原因多为气流流速小于沉降速度所致，即使被吹灰装置扰动也不易重新飞扬被主气流带走，仍会大量沉积，现有技术仍未彻底解决飞灰沉积问题。

实用新型内容

为了彻底解决水平烟风道底部飞灰沉积的问题，本实用新型提供一种水平烟道积灰清理系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种水平烟道积灰清理系统，其特征是，包括吸灰器、布袋除尘器和吸风机；所述吸灰器包括压缩空气输送管、负压吸灰管、喷嘴、堵板和支撑件，所述压缩空气输送管套装在负压吸灰管的外部，且在压缩空气输送管与负压吸灰管之间形成通道，所述支撑件固定在所述通道内，所述堵板封堵在压缩空气输送管和负压吸灰管的端部，所述压缩空气气源接口设置在压缩空气输送管的进口，所述喷嘴设置在压缩空气输送管的出口，且喷嘴与负压吸灰管的进口相向布置；所述布袋除尘器的中部设置有除尘器入口，所述布袋除尘器的顶部设置有除尘器出口，所述布袋除尘器的底部设置有给料阀，所述负压吸灰管的出口与除尘器入口连接，所述除尘器出口通过管道与吸风机连接，所述管道上安装有控制阀。

作为优选，所述喷嘴与负压吸灰管同轴线设置，位置相对。

作为优选，所述给料阀为星型给料阀。

作为优选，吸灰器采用套管方式设计，内部为负压吸灰管（内管），负压吸灰管与压缩空气输送管（外管）管间空隙是压缩空气通道。内管与外管间设有焊接支架（支撑件），防止两管震动碰撞。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：利用高速压缩空气形成流态化的气固两相流，由于引入了负压的作用，气固两相流在正压与负压的共同作用下可以可靠的清理沉积区域，彻底解决烟风道积灰不能清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中系统的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中吸灰器的结构示意图。

图3是图2中A-A面的结构示意图。

图中：吸灰器1、布袋除尘器2、给料阀3、吸风机4、管道5、除尘器入口6、除尘器出口7、压缩空气气源接口8、压缩空气输送管9、通道10、负压吸灰管11、喷嘴12、堵板13、支撑件14、控制阀15。

具体实施方式