[实用新型]一种冶金生产用送风去粉末装置有效
申请号: | 202020587140.4 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN212494083U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 仇晓超 | 申请(专利权)人: | 仇晓超 |
主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;B08B5/02;B08B13/00;B22F3/24 |
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地址: | 200120 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶金 生产 送风 粉末 装置 | ||
本实用新型公开了一种冶金生产用送风去粉末装置,底座上方左右两端对称安装固定有支架,两组支架之间通过支撑风管连接,电动伸缩杆和转动槽转动连接,两组电动伸缩杆相对端均安装固定有固定板,电动伸缩杆另一端固定有带动其转动的连接手柄,两组固定板相对端侧壁上开设有滑槽,滑槽上滑动连接有卡块,卡块侧壁螺接有用于固定卡块的紧固螺钉,底座上方右端固定有粉末箱,底座上端安装有贯穿右侧支架的抽气管,抽气管另一端贯穿粉末箱左侧壁设置,抽气管上安装有吸气泵,底座中部上端固定有清洁毛刷,本实用新型装置通过调节电动伸缩杆和卡块能够对不同大小的粉末胚块进行固定,通过喷嘴和清洁毛刷充分将胚块上的粉末进行清理。
技术领域
本实用新型涉及冶金生产技术领域,具体涉及一种冶金生产用送风去粉末装置。
背景技术
粉末胚块冲压定型后,通常其表面会留下粉尘颗粒,此时若直接送进烧结炉中烧结,会在工件表面产生气泡,容易导致工件报废。目前,多数工厂采用气枪去除粉末的方式,将工件上的粉尘颗粒吹散,此结构需要花费大量的人工成本,工作效率不高,而且被吹拂开的粉末容易被口鼻吸入,影响工作人员的身体健康。
为此,公开号为CN201820895065.0的专利说明书中公开了一种冶金生产用送风去粉末装置,涉及冶金加工设备技术领域,旨在解决现有技术中采用气枪去除粉末的方式,将工件上的粉尘颗粒吹散,此结构需要花费大量的人工成本,工作效率不高,其技术要点在于:包括机架,所述机架上设有内部可放置工件的托盘,所述托盘外侧沿其长度方向设有至少一组环形风道,所述环形风道朝向托盘一侧均布有若干个喷嘴,并且所述环形风道远离托盘一侧通过软管连接有安装在机架底部的鼓风机。本实用新型可在烧结前有效去除工件表面的粉末颗粒,以保证粉末冶金的生产质量。
但是这种冶金生产用送风去粉末装置存在不足之处一是将粉末胚块放入托盘中封闭然后托盘开孔,是对托盘进行吹风,只能对无语托盘开口处的粉末胚块进行清理,并且由于粉末胚块和托盘贴合在一起,很难讲粉末喷块上的粉末进行吹散和抽取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种冶金生产用送风去粉末装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种冶金生产用送风去粉末装置,包括底座、支架、支撑风管、喷嘴、转动槽、电动伸缩杆、固定板、连接手柄、滑槽、卡块、紧固螺钉、粉末箱、抽气管、吸气泵和清洁毛刷,所述底座上方左右两端对称安装固定有支架,两组所述支架之间通过支撑风管连接,所述支撑风管底部安装有喷嘴,两组所述支架中部上均开设有转动槽,所述转动槽内套设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆和转动槽转动连接,两组所述电动伸缩杆相对端均安装固定有固定板,所述电动伸缩杆另一端固定有带动其转动的连接手柄,两组所述固定板相对端侧壁上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有卡块,所述卡块侧壁螺接有用于固定卡块的紧固螺钉,所述底座上方右端固定有粉末箱,所述底座上端安装有贯穿右侧支架的抽气管,所述抽气管另一端贯穿粉末箱左侧壁设置,所述抽气管上安装有吸气泵,所述底座中部上端固定有清洁毛刷。
优选地,所述底座上设有可包覆支架和支撑风管的防尘罩。
优选地,所述喷嘴数量不少于四组且均为高压喷嘴。
优选地,所述固定板形状为为便于提供支撑作用的L型。
优选地,所述防尘罩上开设有供抽气管连通的通孔。
本实用新型的收益效果是:
1、通过调节电动伸缩杆和卡块能够对不同大小的粉末胚块进行固定,首先将粉末胚块固定板上,启动调动伸缩杆,电动伸缩杆带动左右两端固定板相互靠拢,调节卡块的高度,直至卡块和粉末胚块相贴合时,拧动紧固螺钉对粉末胚块进行固定;
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