[实用新型]一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置

说明书

本实用新型涉及辅助吊装装置技术领域，公开了一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置，包括横板，所述横板左右两侧中部均开设有线型槽，所述线型槽内置有T型板，所述T型板延伸至横板下侧且T型板底端固定设置有活动板，所述活动板外壁前后两侧均固定设置有电机且电机共有四组，所述电机的传动轴内侧固定设置有线盘，所述线盘上开设有线槽，所述线槽内缠绕有钢丝绳。本实用新型通过设置有四组线盘和电机，可以通过电机的传动轴带动线盘转动，线盘转动并收放线槽内缠绕的钢丝绳，由于四组线盘分别控制钢丝绳，可调移钢丝绳下端定位的预制构件的方位朝向，用于预制构件的多方位调节，便于后续吊运及安装。

技术领域

本实用新型涉及辅助吊装装置技术领域，具体为一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置。

背景技术

预制构件是由钢筋混凝土预制凝固而成的，如预制墙板、预制楼板、预制桥梁T梁等，在实际的工程建设中应用广泛，能够大幅度节省工程的建设周期。在吊装预制构件的过程中，通常使用钢丝绳将预制构件固定在吊车的吊钩上，之后通过吊车进行吊装。在吊装的过程中，若钢丝绳的长短不一致或者钢丝绳挂接的位置不合适，则可能会导致吊装的预制构件发生倾斜，不利于预制构件的吊起和安装。特别是针对重力不均匀的预制构件，情况更是严重，需要经过反复地调整钢丝绳的长度和挂接部位才能使预制构件处于相对合适的吊装状态。

经检索(申请号：CN201821336064.9)，可得知，一种调整预制构件的吊装装置，包括固定板、驱动轮和电机，固定板的截面呈槽型，驱动轮通过轮轴与固定板的两侧面水平转动连接，同一根轮轴上固定设置有两个驱动轮，电机固定在固定板上并且驱动轮轴转动，吊装用的绳索与驱动轮配合，并且驱动轮转动能够带动绳索沿驱动轮的转动方向移动。本实用新型解决了现有技术中吊装预制构件时调整预制构件吊装方位耗时较长的问题，当吊装的预制构件发生倾斜时，启动电机，电机带动轮轴和驱动轮转动，驱动轮带动绳索沿驱动轮移动，以调整吊装装置两侧的钢丝绳的长度，以快速调节使预制构件处于相对合适的吊装方位。

但是，该适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.该装置不具备多点位单独调节功能，由于固定方式的不同，钢丝绳固定在预制构件上，会出现四组或多组钢丝绳长短参差不齐状况，该装置无法改变钢丝绳的固定长度，以致于无法完全控制调整预制构件方位朝向，带来较多不便。2.该装置固定板一体式设置，无法更改钢丝绳的横向宽度，四组钢丝绳与预制构件的缠结点范围存在局限性，在吊装期间易出现过度摆动状况，实用性差。因此，我们提出一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置，通过设置有四组线盘和电机，可以通过电机的传动轴带动线盘转动，线盘转动并收放线槽内缠绕的钢丝绳，由于四组线盘分别控制钢丝绳，可调移钢丝绳下端定位的预制构件的方位朝向，用于预制构件的多方位调节，便于后续吊运及安装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于装配式建筑的预制构件自动吊装装置，包括横板；

所述横板左右两侧中部均开设有线型槽，所述线型槽内置有T型板，所述T 型板延伸至横板下侧且T型板底端固定设置有活动板，所述活动板外壁前后两侧均固定设置有电机且电机共有四组，所述电机的传动轴内侧固定设置有线盘，所述线盘上开设有线槽，所述线槽内缠绕有钢丝绳；

所述横板上表面靠近线型槽的前后两侧均固定设置有若干组均匀排列的套筒，所述T型板靠近套筒的上侧固定设置有定位杆且定位杆插接于同侧的套筒内，所述T型板上表面前后两侧均置有加强螺杆，所述套筒内底部固定设置有螺帽，所述加强螺杆分别贯穿于T型板顶壁和定位杆内中部且加强螺杆底端通过螺纹与同侧的螺帽旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述活动板之间置有导线轮且导线轮共有四组，四组所述导线轮均位于同侧的线盘外侧且导线轮通过轮架与活动板转动连接。