[实用新型]一种折弯机挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯机挡料装置，它包括分体设置的横梁，横梁分为组合梁和光轴；滑动块中设置有第一限位槽和第二限位槽；第一限位槽与组合梁配合，第二限位槽与光轴配合。第一横梁与第二横梁之间设置有快速定位结构，快速定位机构包括设置在第一横梁下端面的凹槽和设置在第二横梁上端的凸起，凸起呈等腰梯形，腰身两侧向上且逐渐靠拢。有益效果为：利用滑动块以及横梁进行限位，使得挡料板能够保证直线移动；当滑动块在横梁上进行滑动时，横梁的组合梁和光轴配合滑动块的第一限位槽和第二限位槽对该过程进行稳定，保证挡料板的稳定滑动。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机挡料装置，属于折弯机领域。

背景技术

折弯机的后挡料机构是折弯机必不可少的机构，一般布置在折弯机刀架后侧。后挡料机构的功能有两个，一是板材在折弯前准确定位，二是在折弯过程中限制因板材受力产生的位移，所以折弯机的后挡料机构既是定位机构又是夹紧机构。板材折弯角度由下模具的模腔尺寸保证，在刀具将板材压向下模具的过程中，板材在折弯位置将产生伸张变形，后挡料机构在限制板材伸张变形时，将承受很大的作用力。

公开号为“CN205996051U”的中国实用新型专利文献公开了“折弯机后挡料系统及折弯机”该装置包括横梁、伺服电机、同步轮，同步轮驱动丝杆带动挡料横梁，丝杆带动滑座进行运动，滑座两端一端连接有实心光杆，另一端通过滑块连接导轨，所述的滑块内侧设置有向内凹陷的定位槽，对应的导轨上设置有定位凸起。折弯机侧板上，滑块内侧面两边设置有滚珠槽，导轨对应位置设置有相匹配的滚珠槽，滑块和导轨通过侧面部位设置的滚珠相对滑动。滑块和导轨内滚珠槽设置有静音层，静音层由橡胶制成。

虽然该装置它具有定位精准、精度高、运动静音的效果；但是在该装置的横梁存在载重能力不足，并且滑块与横梁存在一定的间隙，滑块在横梁上移动时，会导致轻微的晃动，影响装置的使用寿命，并且该装置无法对挡料板上的杂物进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供动传送和除尘的折弯机挡料装置，能够有效解决挡料板机构使用寿命短、并且不能自动清洗的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括安装板；滚珠丝杠；所述滚珠丝杠设置在转动设置在所述安装板之间；驱动电机，所述驱动电机安装在所述滚珠丝杠一端；横梁，所述横梁设置在所述滚珠丝杠上下两侧；滑动块，所述滑动块滑动设置在所述横梁上；挡料板，所述挡料板设置在所述滑动块之间；除尘装置，所述除尘装置设置在所述挡料板上；其中，所述横梁呈分体设置，分为组合梁和光轴；所述滑动块中设置有第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽与所述组合梁配合，所述第二限位槽与光轴配合。

如此设置，所述滚珠丝杠设置在所述安装板中间位置，所述横梁数量为两个，对称设置在所述滚珠丝杠的上方和下方；所述挡料板为长方体板，且上下两端均固定在对称设置的滑动块上；所述挡料板中间插有所述滚珠丝杠，且与所述滚珠丝杠之间螺纹连接；所述组合梁形状不规则，所述光轴呈圆柱状；所述除尘装置数量为两个，对称设置在所述挡料板后端。

进一步的，所述组合梁分为第一横梁和第二横梁，所述第一横梁与所述第二横梁之间设置有快速定位结构。

如此设置，所述第一横梁与所述第二横梁通过所述快速定位结构能够组合在一起。

进一步的，所述第一横梁设置在所述第二横梁上端；所述快速定位机构包括设置在所述第一横梁下端面的凹槽和设置在所述第二横梁上端的凸起。

如此设置，所述凹槽、所述凸起的数量为两个，且所述凸起与所述凹槽能够配合在一起。

进一步的，所述凸起呈等腰梯形，腰身两侧向上且逐渐靠拢。

如此设置，使得所述凸起形成斜面，同时所述凹槽的两侧也设置有与之相对应的斜面。

进一步的，所述第一限位槽形状类似“工”字形。