[实用新型]一种针阀式热流道

说明书

本实用新型涉及热流道技术领域，更具体地说，它涉及一种针阀式热流道，包括安装于模具的热嘴，热嘴沿热嘴轴线方向滑动连接有阀针，模具安装有用于驱动阀针滑动的驱动装置，热嘴端部设有用于热熔胶流通的胶流道，胶流道设有出胶口；热嘴出胶口一端设有多个定位块，多个定位块绕热嘴轴线均布构成供阀针进出的通孔，定位块设有抵接阀针并引导阀针滑入该通孔的斜面。在使用针阀式热流道时，驱动装置驱动针阀在通孔中滑动，通过多个定位块对阀针自由度的限制，保证了阀针和出胶口的同心度，避免阀针跑偏打坏浇口，使出胶口阀针封胶美观。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，更具体地说，它涉及一种针阀式热流道。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将来自于注塑机炮筒的熔化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到塑胶制品进胶口的整个流道都处于加热状态，使流道孔中的塑料保持熔融状态，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可开始注塑生产。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。

目前市面上的针阀式热流道用来封胶的阀针套装在热嘴本体的上端，不能保证阀针和出胶口的同心度，浇口因注塑机射胶的冲击力造成阀针跑偏而打坏胶口，造成出胶口阀针封胶不美观、毛边、批锋等情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种针阀式热流道，具有避免阀针跑偏打坏浇口，使出胶口阀针封胶美观优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针阀式热流道，包括安装于模具的热嘴，所述热嘴沿热嘴轴线方向滑动连接有阀针，所述模具安装有用于驱动所述阀针滑动的驱动装置，所述热嘴端部设有用于热熔胶流通的胶流道，所述胶流道设有出胶口；

所述热嘴一端设有多个定位块，所述多个定位块位于所述出胶口出，多个所述定位块绕所述热嘴轴线均布在空间构成供阀针进出的通孔，所述定位块设有抵接阀针的斜面。

通过上述技术方案，在使用针阀式热流道时，驱动装置驱动针阀在通孔中滑动，通过多个定位块对阀针自由度的限制，保证了阀针和出胶口的同心度，避免阀针跑偏打坏浇口，使出胶口阀针封胶美观。

优选的，所述热嘴另一端同轴安装有阀针套，所述阀针滑动套接于所述阀针套。

通过上述技术方案，阀针套对阀针的中部进行定位，阀针套和定位块对针阀两点定位，更好的保证了阀针运动时与热嘴本体中心的同轴度。

优选的，所述模具包括安装于热嘴上侧的分流板，所述阀针套位于所述分流板下侧。

通过上述技术方案，分流板与阀针套位置错开，避免了分流板因受热膨胀，影响阀针套的位置，从而保证阀针运动时与热嘴本体中心的同轴度。

优选的，所述热嘴设有与分流板流道孔连通的斜流道孔，所述斜流道孔和所述胶流道连通，所述斜流道孔与所述胶流道之间的夹角小于90度。

通过上述技术方案，熔胶通过分流板流道孔进入斜流道孔热嘴流道孔再进入胶流道注入模具型腔，由于斜流道孔与所述胶流道之间的夹角小于90度，减小了热熔胶的阻力，使热熔胶流道顺畅。

优选的，所述热嘴出胶口一端套接有用于给热嘴降温的水冷组件。

通过上述技术方案，通过水冷组件合理的控制出胶口的温度。