[实用新型]一种自动截断毛刷机

说明书

本实用新型涉及一种自动截断毛刷机，属于软硬共挤胶条的加工设备领域，包括底座，所述底座上设置有截断机构、去毛刺机构和输送机构，截断机构和去毛刺机构平行设置，所述截断机构包括相对设置的夹紧组件和切割组件，且两者之间形成供胶条通过并截断胶条的切割通道，输送机构固设于截断机构和去毛刺机构的上方，输送机构将胶条有截断机构输送至去毛刺机构进行去毛刺操作，胶条加工过程的自动化程度极大提高，具有自动化程度高、省时省力的特点。

技术领域

本实用新型属于软硬共挤胶条的加工设备领域，具体地说涉及一种自动截断毛刷机。

背景技术

软硬共挤胶条被广泛的应用于冰箱等门体的密封，效果良好，软硬共挤胶条在用于密封之前需要经过打孔、切条、切角等操作，胶条在截断以后需要将胶条两端的毛刺去除，否则会影响胶条的密封性能，造成产品缺陷，以往是在切条操作完成后，工人将胶条将截断的胶条转移至去毛刺处，再对胶条进行去毛刺操作，费时费力，因此怎样能够高效的将胶条截断并去除毛刺是我们需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，现提出一种省事省力且自动化程度高的自动截断毛刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动截断毛刷机，包括底座，所述底座上设置有截断机构、去毛刺机构和输送机构，截断机构和去毛刺机构平行设置，所述截断机构包括相对设置的夹紧组件和切割组件，且两者之间形成供胶条通过并截断胶条的切割通道，输送机构固设于截断机构和去毛刺机构的上方，用于输送胶条。

进一步，所述切割组件包括升降气缸、顶升固定板、以及分别固设在顶升固定板上方和下方的电机和切刀，升降气缸沿竖直方向固设于底座上，且其活塞端与水平设置的顶升固定板的一端固连，所述顶升固定板的中部与固设于底座上的支撑座可转动连接，所述切刀固设于顶升固定板的另一端，电机通过皮带带动切刀转动，用于截断胶条。

进一步，所述夹紧组件包括夹紧气缸，所述夹紧气缸沿水平方向固设于底座上，且其活塞端朝向切割通道设置，所述夹紧气缸的活塞端固设有夹紧板，用于夹紧胶条。

进一步，所述底座上还设置有定位组件，所述定位组件设置于切割通道的端部，其包括定位挡板和与定位挡板固连的定位感应器，所述定位挡板垂直于胶条的输送方向设置，用于对胶条进行限位。

进一步，所述去毛刺机构沿胶条的长度方向对称的设置两组，形成容纳并磨削胶条的磨削通道，去毛刺机构包括砂轮固定座、微调固定座和砂轮，砂轮固定座与底座滑动连接，微调固定座设置于砂轮固定座上方，并与砂轮固定座滑动连接，砂轮固设于微调固定座上并通过旋转电机驱动其转动。

进一步，两组去毛刺机构之间设置有接料盒，所述接料盒设置在去毛刺机构的下方。

进一步，所述输送机构包括固定支架、与胶条长度方向相垂直设置的同步带和夹爪组件，固定支架与底座固连，同步带固设于固定支架上，夹爪组件与同步带相连接。

进一步，所述夹爪组件包括夹爪固定座、间隔设置在胶条两侧的定夹条和动夹条，所述动夹条和定夹条位于胶条两侧，动夹条与气缸连接，驱动动夹条加紧胶条。

本实用新型的有益效果是：

1、底座上设置有截断机构、去毛刺机构和输送机构，截断机构将胶条截断后，由输送机构夹持已经截断的胶条并将其输送至去毛刺机构处，对胶条的两端进行去毛刺处理，实现胶条截断和去毛刺的自动化，极大提高了胶条加工的自动化水平，显著提高胶条截断和去毛刺的效率。

2、截断机构包括紧组件和切割组件，夹紧组件设置在切割组件相对的一侧，将胶条夹紧便于切割组件对胶条进行切割。