[实用新型]一种减少热板焊接溢料的焊接筋

说明书

本实用新型公开了一种减少热板焊接溢料的焊接筋，包括下焊接件和上焊接件，所述下焊接件和上焊接件相对的一侧均设置有焊接筋，两个所述焊接筋相对的一侧均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有立柱，两个所述立柱和两个所述空腔的内壁相对的一侧之间分别设置有溢料槽，两个焊接筋相对的一侧均设有分解层和熔融层，本实用新型涉及热板焊接技术领域。该减少热板焊接溢料的焊接筋，通过溢料槽的设置，使得焊接筋在熔融后，挤压溢出的部分会流向溢料槽中，从而减少了熔融的焊接筋向外溢出的部分，达到减少溢料的目的，降低后续打磨难度，方便加工，两个焊接筋的接触面积为一个完整的平面，保证焊接处的强度，使得热板焊接能够顺利实施。

技术领域

本实用新型涉及热板焊接技术领域，具体为一种减少热板焊接溢料的焊接筋。

背景技术

热板焊接采用抽板式结构，由电加热方法将加热板机热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板机迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接，可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

一般的热板焊接焊接筋在使用过程中，由于焊接时需要相互挤压，焊接筋焊接后会向外部溢出熔融的部分，焊接完成后需要另外将这部分溢出的焊接筋磨掉，给后续加工带来麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少热板焊接溢料的焊接筋，解决了焊接筋焊接后会向外部溢出熔融的部分，焊接完成后需要另外将这部分溢出的焊接筋磨掉，给后续加工带来麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减少热板焊接溢料的焊接筋，包括下焊接件和上焊接件，所述下焊接件和上焊接件相对的一侧均设置有焊接筋，两个所述焊接筋相对的一侧均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有立柱，两个所述立柱和两个所述空腔的内壁相对的一侧之间分别设置有溢料槽，两个焊接筋相对的一侧均设有分解层和熔融层。

进一步地，所述分解层和熔融层的体积大于所述溢料槽的容积。

进一步地，两个所述立柱的表面与所述空腔的内部不接触，并且所述溢料槽的形状为回字型。

进一步地，两个所述立柱与所述焊接筋的材料为同样的材料，则两个所述立柱相对的一端均设置有分解层和熔融层。

进一步地，两个所述立柱相对的一端分别两个所述焊接筋相对的一侧处于同一平面。

进一步地，两个所述焊接筋的横截面相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该减少热板焊接溢料的焊接筋，通过溢料槽的设置，使得焊接筋在熔融后，挤压溢出的部分会流向溢料槽中，从而减少了熔融的焊接筋向外溢出的部分，达到减少溢料的目的，降低后续打磨难度，方便加工，并且因为分解层和熔融层的焊接筋体积大于溢料槽的容积，熔融的焊接筋溢出的一部分能够将溢料槽充满，从而使得两个焊接筋的接触面积为一个完整的平面，保证焊接处的强度，使得热板焊接能够顺利实施。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型焊接筋的俯视结构示意图。

图中：1-下焊接件、2-上焊接件、3-焊接筋、4-空腔、5-立柱、6-溢料槽、7-分解层、8-熔融层。

具体实施方式