[实用新型]一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置

说明书

本实用新型公开了一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置，包括蜗壳本体；所述蜗壳本体沿厚度方向贯通设置有输水通道；若干所述输水通道在蜗壳本体上均匀分布；所述蜗壳本体内设置有空腔层；所述空腔层将若干所述输水通道相互连通；通过输水通道外接水源，在蜗壳本体内部叶轮工作时，输水通道内的水流可以在蜗壳内壁上形成水膜，从而起到降低磨损的效果。

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术领域，尤其涉及一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置。

背景技术

在矿山、电厂、冶金、化工等领域，渣浆泵设备应用广泛。因为输送的介质不同于普通的纯流体，渣浆泵在一端时间运行后其叶轮部分容易产生磨损现象，从而使工作效率降低，从长期看也增加了维修更换设备的成本。所以有必要发明一种操作便捷、防磨损性能好的用于输送泵的耐磨损蜗壳装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种操作便捷、防磨损性能好的用于输送泵的耐磨损蜗壳装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置，包括蜗壳本体；所述蜗壳本体沿厚度方向贯通设置有输水通道；若干所述输水通道在蜗壳本体上均匀分布；所述蜗壳本体内设置有空腔层；所述空腔层将若干所述输水通道相互连通。

进一步地，所述输水通道位于所述蜗壳本体的前后盖板连接处附近。

进一步地，所述蜗壳本体表面设置有输送管；所述输送管与所述输水通道嵌插配合；所述输送管远离所述蜗壳本体的一端连接设置有中转件；所述中转件包括腔室和密封件；所述腔室与供水泵的出口端连通连接；所述密封件活动设置在所述腔室内。

进一步地，所述密封件包括罩筒、隔板和连杆；所述罩筒位于所述腔室内部；所述罩筒内部空间与所述输送管连通；所述罩筒侧面设置有开口；所述隔板对应贴合在所述罩筒内壁上；所述连杆贯穿延伸至所述腔室外部；所述连杆与所述隔板连接，二者同步转动；所述隔板的转动路径与所述开口位置对应；旋转所述连杆，控制所述隔板与所述开口的配合状态。

进一步地，所述输水通道的出口端嵌设有防堵筒件；所述防堵筒件内部通道截面沿深入所述输水通道的方向逐渐缩小。

进一步地，所述输水通道的孔径为1.5-3mm。

有益效果：本实用新型的一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置，包括蜗壳本体；所述蜗壳本体沿厚度方向贯通设置有输水通道；若干所述输水通道在蜗壳本体上均匀分布；所述蜗壳本体内设置有空腔层；所述空腔层将若干所述输水通道相互连通；通过输水通道外接水源，在蜗壳本体内部叶轮工作时，输水通道内的水流可以在蜗壳内壁上形成水膜，从而起到降低磨损的效果。

附图说明

附图1为蜗壳装置整体结构示意图；

附图2为密封件结构示意图；

附图3为中转件整体结构示意图；

附图4为防堵筒件半剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

一种用于输送泵的耐磨损蜗壳装置，如附图1所示，包括蜗壳本体1；所述蜗壳本体1沿厚度方向贯通设置有输水通道2；若干所述输水通道2在蜗壳本体1上均匀分布；所述蜗壳本体1内设置有空腔层11；所述空腔层11将若干所述输水通道2相互连通；通过输水通道2外接水源，在蜗壳本体1内部叶轮工作时，输水通道2内的水流可以在蜗壳内壁上形成水膜，从而起到降低磨损的效果；所述输水通道2位于所述蜗壳本体1 的前后盖板连接处附近，此处对应的输送流体流速最大，在此处形成防护性的水膜，其耐磨防护效果也最佳；而空腔层11的作用在于，可以将不同的输水通道2连通在一起，从而简化了输水通道的供水管路。