[实用新型]一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构

说明书

本实用新型提出了一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构，一级风罩罩设在二级风罩端部并且一级风罩侧壁内圈与二级风罩侧壁外圈连接，二级风罩端面固定有多个呈圆周分布的叶片，二级风罩侧壁周向开设有多个出风口；盖板与多个叶片连接且盖板中部设有第三导风口；端盖设置在二级风罩远离一级风罩一侧并且端盖外圈与二级风罩侧壁内圈连接；第一动叶轮设置在一级风罩与二级风罩之间，第二动叶轮设置在二级风罩内；转轴一端依次穿过端盖、二级风罩、盖板与第一动叶轮连接并且转轴与端盖、二级风罩转动连接。本实用新型可以大幅度提高电机真空度和风量，降低电机噪音，提高电机效率，提高了电机稳定性，提高生产效率，提高电机质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构。

背景技术

现有1200W以上交流串励干湿两用吸尘器双层风叶电机为了保障电机的温升与寿命需要将电机的转子铁芯直径增加至45mm以上，因转子铁芯尺寸和双层风叶结构造成的高转速离心力过大，电机的转速被限制在40000r/min以内，而电机的运转时风机所形成的负压真空度与电机转速直接相关。

如图1所示，现有技术的电机导风结构中，螺帽1、垫片2.1、动叶轮3.1、垫片2.6、轴套1.7、动叶轮2.8、垫片3.9、垫片4.10、轴套2.11、轴承12依次安装在转轴13上，轴承12放置在端盖14轴承室内，风罩1.4安装在风罩5外圈，风罩5与端盖14外圈过盈配合。现有技术中交流串励干湿两用吸尘器双层风叶电机为了保障电机的温升与寿命需要将电机的转子铁芯直径增加至45mm以上，因转子铁芯尺寸和双层风叶结构造成的高转速离心力过大，电机的转速被限制在40000r/min以内，而现有电机的运转时风机所形成的负压真空度与电机转速直接相关，现有技术手段无法超过20Kpa，双层风叶电机在高速运转时所形成的扰乱涡流导致电机噪音刺耳，噪音大；也增加了电机质量的不稳定性，增加电机能耗，也不便于大批量自动化生产。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构。

本实用新型提出的一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构，包括一级风罩、二级风罩、盖板、转轴、第一动叶轮、第二动叶轮和端盖；一级风罩设有第一导风口，二级风罩设有第二导风口，一级风罩罩设在二级风罩端部并且一级风罩侧壁内圈与二级风罩侧壁外圈连接，二级风罩端面固定有多个呈圆周分布的叶片，二级风罩侧壁周向开设有多个出风口；盖板与多个叶片连接且盖板中部设有第三导风口；端盖设置在二级风罩远离一级风罩一侧并且端盖外圈与二级风罩侧壁内圈连接；第一动叶轮设置在一级风罩与二级风罩之间，第二动叶轮设置在二级风罩内；转轴一端依次穿过端盖、二级风罩、盖板与第一动叶轮连接并且转轴与端盖、二级风罩转动连接。

优选的，二级风罩侧壁外圈与一级风罩侧壁内圈通过过盈配合连接并且二级风罩侧壁内圈与端盖外圈通过过盈配合连接。

优选的，叶片的数量为7个并且叶片呈圆弧状，7个叶片在二级风罩上呈圆周均匀分布。

优选的，第三导风口为圆弧下沉式导风口。

优选的，出风口的数量为32个并且出风口呈梯形结构，32个出风口在二级风罩侧壁上呈圆周均匀分布。

优选的，转轴上套装有第一轴套和第二轴套，第一轴套与二级风罩转动连接且第二轴套与端盖转动连接，转轴靠近端盖位置还过盈配合安装有轴承并且轴承与端盖之间位置套有橡胶垫片。

优选的，转轴靠近一级风罩一端螺纹连接有螺帽。

本实用新型提出的一种干湿两用吸尘器电机用高性能涡轮导风结构，通过设置盖板、叶片与二级风罩形成二级导风结构，可以大幅度提高电机真空度和风量、有效降低电机噪音、有效提高电机效率、有效的提高了电机稳定性，提高生产效率，便于电机自动化生产，提高电机质量的一致性。

附图说明