[实用新型]一种纽扣电池装配线

说明书

本实用新型涉及一种纽扣电池装配线，包括机架，所述机架上从右到左依次设置有将纽扣电池极耳折弯的电芯折极耳机构、将盖帽放到纽扣电池上方的合盖机构、把盖帽和纽扣电池压实的真空压盖帽机构以及将纽扣电池和盖帽封死的封口机构；所述电池折耳机构包括折耳机架，所述折耳机架上方设置有折极耳装置、电芯极耳矫正装置，所述折极耳装置与电芯极耳矫正装置在折耳机架两端相对设置；所述合盖机构包括盖帽储料机构、设置在盖帽储料机构出口下方的送料盘、抓取盖帽并将盖帽放到纽扣电池上的机械手；本实用新型纽扣电池装配线整体自动化程度高、节省了大量的人力物力、降低成本，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池生产领域，尤其涉及一种纽扣电池装配线。

背景技术

随着世界可再生能源的日益紧缺，电池作为清洁能源的一种受到越来越多的关注；纽扣电池在生产装配中，需要将电芯装入壳体内，随后将盖帽上的极片与电芯上的极耳焊接折弯，然后将盖帽扣合在电池壳上，使得纽扣电池密封。

目前机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，采用机械化、自动化生产有效保证了纽扣电池性能的一致性；快速实现电池的设计开发与生产是通过对电池各种环节的优化来提高效率，然而装配环节的周期是制约电池生产速度的原因之一；现有纽扣电池的装配多是密集型的单工序加工，其中需要对纽扣电池进行多次工位转移，一般采用人工工位移裁，不能实现自动化，浪费大量人力与时间成本，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型公开了一种纽扣电池装配线，以解决现有技术中自动化程度低、生产效率低、浪费人力与时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纽扣电池装配线，包括机架，所述机架上从右到左依次设置有将纽扣电池极耳折弯的电芯折极耳机构、将盖帽放到纽扣电池上方的合盖机构、把盖帽和纽扣电池压实的真空压盖帽机构以及将纽扣电池和盖帽封死的封口机构；

所述电池折耳机构包括折耳机架，所述折耳机架上方设置有折极耳装置、电芯极耳矫正装置，所述折极耳装置与电芯极耳矫正装置在折耳机架两端相对设置；

所述合盖机构包括盖帽储料机构、设置在盖帽储料机构出口下方的送料盘、抓取盖帽并将盖帽放到纽扣电池上的机械手；

所述真空压盖帽机构包括模腔，还包括设置在模腔上方的下压装置、设置在模腔一侧的送料入模腔装置以及设置在模腔另一侧的出料装置，所述真空压盖帽机构还设置有与模腔连通的抽真空装置；

所述电芯折极耳机构、合盖机构、真空压盖帽机构、封口机构之间通过传输装置连接以形成完整的生产线。

作为本实用新型的一种改进，所述下压装置包括用于定位纽扣电池的模座、设置在模座上方的压杆以及连接压杆并带动压杆移动的气缸。

作为本实用新型的一种改进，所述封口机构包括上模和下模，所述上模和下模之间留有间隙为纽扣电池封口工位，所述上模上方设置有机械下压气缸，所述下模下方还设置有定位块。

作为本实用新型的一种改进，所述电池折耳机构与合盖机构之间还设置有检测极耳不良剔除装置。

作为本实用新型的一种改进，所述封口机构首尾各设置有一个高度检测装置。

作为本实用新型的一种改进，所述高度检测装置后面设置有不良品去除装置。

作为本实用新型的一种改进，在所述封口机构首端的不良品去除装置前面设置有一个CDD检测装置。

作为本实用新型的一种改进，所述不良品去除装置下方设置有回收盘。

作为本实用新型的一种改进，所述纽扣电池装配线通过PLC集成在DCS系统中，实现远程自动或手动控制。

由上可知，应用本实用新型技术方案的有益效果如下：