[实用新型]一种非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置

说明书

本实用新型公开了一种非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置，包括套筒单元、膨胀器单元、扩孔器单元和内部管道，套筒单元包括端部套筒，所述端部套筒设有内螺纹，端部套筒一端设有端部环形固定卡块，端部环形固定卡块内侧设有内部环形限位块，内部环形限位块外侧设有凹槽，膨胀器单元包括环形膨胀器，所述环形膨胀器中心设有中空通孔，且环形膨胀器表面设有压力弹簧触发压片，扩孔器单元包括扩孔器，所述扩孔器底部设有底部环形块，内部管道外表面设有与端部套筒内螺纹相匹配的外螺纹，方便扩孔器的收回，能够提供限制扩孔器和内部管道的位置，避免管道的过度深入，降低了施工的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及非定向开挖技术领域，具体为一种非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置。

背景技术

在城市地下管道施工中，非开挖定向钻施工技术以其施工不影响路面交通、进度快、环保性等优势，得到了越来越广泛应用，非开挖定向钻在地下深度较深（大于3m）的施工中，对于扩孔器、分动器等装置，都希望能够迅速从管道上拆解下来，进入下一段施工。传统做法有两种，一种是准确计算敷设管道长度，将扩孔器、分动器等装置刚好拉到两端井位，等井内泥浆清除干净后，再拆除扩孔器、分动器等装置连接，然后将扩孔器、分动器等装置拖出地面，进行下一段管道施工，整个过程需清理干净泥浆，再下到狭小的井里进行拆除，等待时间较长，延长了工期；另一种做法是增加管道焊接长度，保证在管道长度在管道敷设工作完成后，还可以将扩孔器、分动器等装置拉至地面进行拆解，此种施工方法，管道损耗增大，会增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置，方便了管道的紧固和密封性及扩孔器回传的方便性，提高了工作的效率，减小了对管道的冲击力，避免了设备的损坏，保证了环形膨胀器的膨胀打开，能够及时的触发膨胀器，提高了工作效率，并且能够进一步的方便扩孔器的收回，能够提供限制扩孔器和内部管道的位置，避免管道的过度深入，降低了施工的时间，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置，包括套筒单元、膨胀器单元、扩孔器单元和内部管道；

套筒单元：套筒单元包括端部套筒，所述端部套筒设有内螺纹，端部套筒一端设有端部环形固定卡块，端部环形固定卡块内侧设有内部环形限位块，内部环形限位块外侧设有凹槽，能够提供限制扩孔器和内部管道的位置，避免管道的过度深入，降低了施工的时间，提高了工作效率；

膨胀器单元：膨胀器单元包括环形膨胀器，所述环形膨胀器中心设有中空通孔，且环形膨胀器表面设有压力弹簧触发压片，能够及时的触发膨胀器，提高了工作效率，并且能够进一步的方便扩孔器的收回；

扩孔器单元：扩孔器单元包括扩孔器，所述扩孔器底部设有底部环形块；

内部管道：内部管道外表面设有与端部套筒内螺纹相匹配的外螺纹，方便了管道的紧固和密封性及扩孔器回传的方便性，提高了工作的效率；

其中：内部管道与端部套筒通过螺纹相互连接，环形膨胀器设于凹槽内侧，扩孔器设于端部套筒内侧。

进一步的，所述压力弹簧触发压片为圆形或者方形结构，且压力弹簧触发压片的数量至少为两个，保证了压力弹簧的触发，保证了环形膨胀器的膨胀打开。

进一步的，所述环形膨胀器膨胀后的中空通孔直径大于内部环形限位块的直径，能够保证管道内部的畅通性。

进一步的，所述环形膨胀器内部设有压力弹簧，环形膨胀器外表面为橡胶柔性材料，减小了对管道的冲击力，避免了设备的损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本非开挖定向钻管道的扩孔器分离装置，具有以下好处：

1、能够提供限制扩孔器和内部管道的位置，避免管道的过度深入，降低了施工的时间，提高了工作效率。