[实用新型]一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统

说明书

本实用新型属于倒角机技术领域，尤其为一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统，包括上料机构、安装在上料机构一侧的倒角机构、通过螺丝固定在倒角机构上表面的控制箱，靠近控制箱固定在倒角机构上表面的驱动机构，靠近驱动机构固定在倒角机构上表面的打磨机构，所述驱动机构包括箱体、分料盘和驱动电机，所述分料盘安装在箱体的内部；通过等间距分别在分料盘表面的分料口，便于工件通过分料盘表面的分料口在箱体的内部转动，增加了工件在驱动机构内部移动的稳定性，同时箱体外表面固定的第一液压机通过输出轴伸缩，使得第一液压机带着限位板移动到分料口的内部，使得分料口内部的工件通过限位板进行固定，增加工件倒角的稳定性。

技术领域

本实用新型属于倒角机技术领域，具体涉及一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。现有的倒角机在使用的过程中，工件连续倒角精度差，同时倒角时工件倒角程度不一致的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统，具有工件倒角稳定性高，具有同时连续时工件倒角精度一致的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统，包括上料机构、安装在上料机构一侧的倒角机构、通过螺丝固定在倒角机构上表面的控制箱，靠近控制箱固定在倒角机构上表面的驱动机构，靠近驱动机构固定在倒角机构上表面的打磨机构，所述驱动机构包括箱体、分料盘和驱动电机，所述分料盘安装在箱体的内部，所述驱动电机通过螺栓固定在箱体的外表面，所述驱动电机的输出端卡合固定有主动皮带轮，所述分料盘的转动轴卡合有从动皮带轮，所述分料盘的表面开设有分料口，所述箱体的外表面通过螺栓固定有第一液压机，所述第一液压机的输出端通过螺栓固定有限位板。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，所述打磨机构包括支架、打磨电机和第二液压机，所述第二液压机通过螺栓固定在支架的外表面，所述第二液压机的输出端贯穿支架并固定在打磨电机的表面，所述打磨电机通过支撑机构固定在支架的上方。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，支撑机构包括导轨、移动轮、限位块和限位槽，所述导轨开设在支架的表面，所述移动轮安装在导轨的内部，所述限位块固定在移动轮的转动轴上，所述限位槽开设在导轨的表面。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，所述限位块和限位槽均设置有两个，两个所述限位块固定在移动轮的两端，所述限位槽套接在限位块的外部。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，所述分料盘为圆盘形结构，所述分料盘表面等间距分布的分料口共设置有十二个，所述限位板的中部开设有空腔，所述限位板中部空腔的内部设置有缓冲板。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，所述箱体的下表面通过螺栓固定有下料板。

作为本实用新型的一种伺服式全自动双端面全自动倒角机系统优选技术方案，所述控制箱的内部设置有处理器模块、驱动控制模块、打磨控制模块和时间继电模块，处理器模块分别与驱动控制模块和打磨控制模块通过导线连接，驱动控制模块通过时间继电模块与第一液压机和驱动电机电性连接，打磨控制模块通过时间继电模块与第二液压机和打磨电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：