[实用新型]一种纺丝卷绕机

说明书

本实用新型涉及一种纺丝卷绕机；其特征在于：包括切线装置、转板、切换装置、拉紧纺丝的放线装置、分开所述纺丝的分线装置、收卷所述纺丝的收线装置和切割所述纺丝的刀头；所述纺丝绕设在所述放线装置上；所述纺丝穿过所述分线装置；所述收线装置设置在所述转板的两端；所述切换装置驱动所述转板和所述收线装置旋转，所述收线装置围绕所述转板轴线旋转；所述纺丝绕设在所述收线装置上；所述切线装置驱动所述刀头靠近所述纺丝。解决了现有方案造成的需要频繁更换绕线筒使得纺丝卷绕机工作效率低和纺丝在收卷时较为松动纺丝收卷质量较差等问题。

技术领域

本实用新型涉及卷绕机，具体涉及一种纺丝卷绕机。

背景技术

一般的，纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或融化成溶体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝卷绕机是将纺丝收卷的设备。现有的纺丝卷绕机结构单一，绕线筒的安装和拆卸需要消耗大量的时间，使得纺丝卷绕机工作效率低。如何解决这个问题变得至关重要。

现有的方案，将绕线筒套设在收线辊上，采用电机驱动收线辊旋转完成纺丝收卷。这样的方案存在以下问题：(1)需要频繁更换绕线筒，使得纺丝卷绕机工作效率低；(2)纺丝在收卷时较为松动，纺丝收卷质量较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种纺丝卷绕机，以解决现有技术中需要频繁更换绕线筒使得纺丝卷绕机工作效率低和纺丝在收卷时较为松动纺丝收卷质量较差等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纺丝卷绕机；

包括切线装置、转板、切换装置、拉紧纺丝的放线装置、分开所述纺丝的分线装置、收卷所述纺丝的收线装置和切割所述纺丝的刀头；所述纺丝绕设在所述放线装置上；所述纺丝穿过所述分线装置；所述收线装置设置在所述转板的两端；所述切换装置驱动所述转板和所述收线装置旋转，所述收线装置围绕所述转板轴线旋转；所述纺丝绕设在所述收线装置上；所述切线装置驱动所述刀头靠近所述纺丝。

进一步的技术方案为：所述放线装置包括第一动力装置、放线支架、旋转设置在所述放线支架上的放线转轴和设置在所述放线转轴上的放线杆；所述纺丝绕设在所述放线杆上远离所述放线转轴的一端；所述第一动力装置驱动所述放线转轴旋转。

进一步的技术方案为：所述放线装置还包括放线传动带、设置在所述放线转轴上的第一放线转轮和设置在所述第一动力装置驱动端的第二放线转轮；所述放线传动带分别绕设在所述第一放线转轮和所述第二放线转轮上。

进一步的技术方案为：所述分线装置包括第二动力装置、支架、压紧所述纺丝的分线转轴和并列设置在所述支架上的分线件；所述分线件靠近所述纺丝的一端开设有分线槽；所述纺丝穿过所述分线槽；所述第二动力装置驱动所述分线转轴旋转。

进一步的技术方案为：所述收线装置包括第三动力装置和旋转设置在所述转板上的收线辊；所述第三动力装置驱动所述收线辊旋转；所述纺丝绕设在所述收线辊上。

进一步的技术方案为：所述切换装置包括第四动力装置和围绕所述转板设置的导槽；所述转板嵌入所述导槽内；所述第四动力装置驱动所述转板沿所述导槽旋转；围绕所述转板开设有齿形；所述第四动力装置的驱动端设置有切换齿轮；所述切换齿轮与所述齿形相啮合。

进一步的技术方案为：所述切线装置包括第五动力装置、切线支架、夹持所述刀头的移动切割装置和摆动连接在所述切线支架上的切线摆架；所述第五动力装置的驱动端连接所述切线摆架；所述第五动力装置驱动所述切线摆架、所述移动切割装置和所述刀头沿所述切线支架摆动。

进一步的技术方案为：所述移动切割装置包括第六动力装置、旋转设置在所述切线摆架上的丝杆和移动设置在所述丝杆上的切割杆；所述第六动力装置驱动所述丝杆旋转；所述刀头安装在所述切割杆上。