[实用新型]一种气刀挡板高度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种气刀挡板高度调节装置，属于带钢加工工具领域。它包括驱动机构和支撑组件；所述驱动机构设置在支撑组件上；所述支撑组件侧部设有由驱动机构调节的杠杆机构；所述杠杆机构包括动力臂组件、阻力臂组件和支点，所述支点设置在支撑组件上。本实用新型通过利用驱动机构对安装在支撑组件上杠杆机构的动力臂组件进行做功，使得杠杆机构绕支撑组件上的支点转动，进而使得阻力臂端部发生相应的移动，达到对气刀挡板高度调节的目的。

技术领域

本实用新型属于带钢加工辅助工具领域，更具体地说，涉及一种气刀挡板高度调节装置。

背景技术

镀锌工艺能够有效的防止钢材腐蚀，延长使用寿命，镀层的质量是下游的汽车板用户或家电板使用厂家关注和考核的重点，在连续热镀锌生产线中，“气刀”通过采用一对横贯整个带钢宽度的缝形喷嘴，喷出连续的像刀一样的扁平气流，把带钢表面多余的锌液吹刮掉，在带钢表面留下均匀、适量的锌层，并让多余的锌液流回锌锅，从而达到合理控制锌层的目的。

由于气刀的总长是固定的，且一般会大于带钢的宽度，而由于生产批次及规格的不同带钢的宽度会经常变化，在生产时，为了减少带钢两侧的气刀对射产生噪音及对镀层质量造成不良影响，一般会在带钢两侧的宽度方向加装气刀挡板，但是挡板在使用时也会带来新的问题，当锌锅液面与挡板之间的高度差过小时，气流就会将锌锅中液锌吹起并溅到带钢上，在凝固后形成凸点，直接影响产品质量，而现有技术中缺乏对挡板高度的调节机构。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的气刀挡板装置中缺少挡板高度调节机构的问题，本实用新型提供一种气刀挡板高度调节装置。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种气刀挡板高度调节装置，包括驱动机构和支撑组件；所述驱动机构设置在支撑组件上；所述支撑组件侧部设有由驱动机构调节的杠杆机构；所述杠杆机构包括动力臂组件、阻力臂组件和支点，所述支点设置在支撑组件上。

进一步的，所述支撑组件包括线性导轨和与之滑动配合的滑座，所述驱动机构和支点均设置在滑座上。

进一步的，所述驱动机构包括安装架，安装架上设置导向孔，导向孔内滑动设有驱动杆；所述安装架的底部与滑座固定连接，安装架远离支撑组件的一侧设有推板；所述推板与驱动杆相连；推板与安装架之间设有调距机构；所述驱动杆的底端驱动杠杆机构绕支点转动。

进一步的，所述调距机构包括螺杆，所述螺杆的底部与安装架螺纹连接，且顶部贯穿推板，所述螺杆的顶端设置有螺帽。

进一步的，所述动力臂组件包括中转机构和驱动臂，所述动力臂组件包括L型调节杆和驱动臂，所述L型调节杆设置在滑座外侧，所述L型调节杆的一端端点连接有支点轮，另一端端点与驱动杆的底端相抵，所述支点轮与线性导轨的底面相抵，所述驱动臂与L型调节杆的拐点相铰接，所述驱动臂通过支点与阻力臂组件相铰接。

进一步的，所述阻力臂组件包括平行设置的左侧铰接杆和右侧铰接杆，所述右侧铰接杆的顶部与驱动臂一体成型，所述左侧铰接杆和右侧铰接杆的顶端共同铰接在滑座上，且底端共同固定连接有挡板固定机构。

进一步的，所述挡板固定机构包括挡板座和安装座，所述挡板座的顶部固定连接有连接板，所述连接板上滑动套接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在安装座内，所述安装座的顶部与左侧铰接杆和右侧铰接杆的底端共同铰接。

进一步的，所述挡板座的底部固定连接有挡板，所述挡板座的左侧顶部固定连接有导轮架，所述导轮架上安装有导轮，所述导轮的边缘伸出挡板的最左端。

进一步的，所述安装座上通过检测架安装有电涡流传感器，所述电涡流传感器用于检测带钢边缘。

进一步的，所述连接板和安装座的内壁间设置有弹性伸缩杆。