[实用新型]一种利用烟气处理VOCs气体的设备

说明书

本实用新型提供了一种利用烟气处理VOCs气体的设备，所述设备包括：预反应罐，所述预反应罐用于冲天炉烟气与焚烧炉烟气互混反应；气体捕捉器，所述气体捕捉器用于对烟气的进一步捕捉；脱硫反应罐，所述脱硫反应罐中用于脱硫剂与烟气的互混反应；所述脱硫反应罐的顶部设置有脱硫剂喷淋装置；所述预反应罐、所述气体捕捉器、所述脱硫反应罐依次连接。本实用新型的烟气处理VOCs气体的设备结构简单，造价低，占地面积小，通过该设备可实现VOCs气体的高效无害化处理，生成的产物只需简单的固废处理，无需引入过多处理设备，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及保温材料行业的烟气处理领域，具体而言，涉及一种利用烟气处理VOCs气体的设备。

背景技术

保温材料行业的烟气排放主要是由两个部分构成：一部分是融化矿石的冲天炉烟气，一部分是保温材料固化生产线和集棉生产线焚烧炉烟气，这两部分的烟气化学成分是不同的，融化矿石的冲天炉烟气的成分主要是烟尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。保温材料固化生产线和集棉生产线的焚烧炉烟气主要化学成分是甲醛、苯酚、甲烷总烃(VOCs)。

现有技术中，冲天炉烟气治理主要采用布袋除尘，脱硫塔，SCRS和NCR方法。焚烧炉烟气主要治理方法有：1.冷凝回收法：将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，使废气达到排放标准。2.物理吸收法：就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理。3.直接燃烧法：利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质。4.催化燃烧法：将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。5.吸附法：利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理。投资高，能耗大，设备体积大，建设周期长。

可见，上述治理方法均存在能耗大、投资高、处理难度大，运行成本高等问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种利用烟气处理VOCs气体的方法，该方法通过将冲天炉烟气与焚烧炉烟气进行混合反应，使得冲天炉烟气中的SO₂、NO_X等组分与焚烧炉烟气中的HCHO、C₆H₅-OH、CH₄等组分进行反应，反应完全后分别生成无公害的产品，该处理方法同时达到了对VOCs气体以及含氮、含硫有毒气体的科学治理，并且上述方法操作成本低、操作简便，治理效果好，可生成具有高附加值的产品进行回收利用。

本实用新型的第二目的在于提供一种采用上述处理方法的处理设备，该设备结构简单，造价低，占地面积小，通过该设备可实现VOCs气体的高效无害化处理，生成的产物只需简单的固废处理，无需引入过多处理设备，绿色环保。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种利用烟气处理VOCs气体的方法，包括如下步骤：

将冲天炉烟气与焚烧炉烟气以1：(1.8-3)的体积比混合反应，反应后添加脱硫剂继续反应，所述脱硫剂优选为无机碱。

现有技术中一般均是对冲天炉烟气与焚烧炉烟气各自无害化处理，但是均存在处理成本高、处理难度大、处理不彻底等问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，利用了两种烟气成分可混合进行化学反应的特点，这样可实现同时对两种烟气一次性的处理，不仅降低了处理操作难度，而且大大降低了处理成本，并且为了满足两种烟气充分反应，处理彻底的效果，两种烟气的体积比也进行了大量的实践摸索，发现冲天炉烟气与焚烧炉烟气需要以体积比1：(1.8-3)的比例进行反应，较优地所述冲天炉烟气与焚烧炉烟气的体积比为1:(1.9-2.5)，更优选地体积比为1:2。