[实用新型]一种大型光学镀膜伞边成型装置

说明书

本实用新型公开了一种大型光学镀膜伞边成型装置，包括操作台，操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，左侧支撑腿的右侧上方固定连接有电机一，电机一的右侧设置有转动块，电机一的转盘和转动块通过履带传动连接，转动块的顶部固定连接转动杆，转动杆的顶部固定连接固定台，操作台的顶部中央固定连接有固定块，操作台顶部左侧固定连接于支撑架的底部。本实用新型通过半球盖型固定盖，且固定盖底部设置有橡胶防护层，以及下部呈圆柱型，上部呈半球形的固定台，且固定台的顶部设置橡胶防护层，是大型镀膜伞在固定时接触面积增大的同时，避免物理硬接触损伤；通过轨道、压边器本体和压边盘的设置让装置可以压合不同直径型号的镀膜伞。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种大型光学镀膜伞边成型装置。

背景技术

目前随着工业技术的不断发展，传统加工制造业也在不断快速发展，技术的进步，争对大型光学镀膜伞的加工方式主要有：大型模具冲压法、和压边机压边法。其有如下缺点一是大型模具冲压法针对不同型号的镀膜伞需要单独开模，耗费较大重复利用率较低，二是现有的压边机设备针对环状设备压边容易出现卡顿，影响压边质量，载着在现有的大型镀膜伞边成型装备的固定镀膜伞的方式，容易使镀膜伞变形，或者导致压力过小固定不紧影响压边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型光学镀膜伞边成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型光学镀膜伞边成型装置，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，左侧所述支撑腿的右侧上方固定连接有电机一，所述电机一的右侧设置有转动块，所述电机一的转盘和转动块通过履带传动连接，所述转动块的顶部固定连接转动杆，所述转动杆的顶部固定连接固定台，所述操作台的顶部中央固定连接有固定块，所述操作台顶部左侧固定连接于支撑架的底部，所述支撑架的左侧下部固定连接有控制开关，所述支撑架的右端下方固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部通过轴承转动连接固定盖，所述操作台顶部的右侧固定连接有轨道，所述轨道滑动连接压边器本体，所述压边器本体内腔的右上方固定连接电机二，所述电机二通过轴杆转动连接电机齿轮，所述电机齿轮下部啮合连接大齿轮，所述大齿轮左侧中央固定连接衔接杆，所述衔接杆的右侧固定螺接压边盘，所述压边器本体的左侧下部固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧转动连接转动盘，所述控制开关、电机一、电机二、电动液压杆电性连接。

优选的，所述支撑腿数量为四，且分别位于操作台的底部的四个角点。

优选的，所述固定块呈筒状，所述转动杆贯穿操作台和固定块，且转动块通过轴承与固定块转动连接。

优选的，所述轨道上设有容纳槽，所述轨道前后两侧对称开设有若干螺孔，所述压边器本体宽度小于容纳槽宽度，所述压边器本体的底部前后两侧也开设有螺纹孔，所述轨道和压边器本体通过螺栓穿过螺纹孔固定螺接。

优选的，所述固定盖呈半球盖型，且固定盖底部设置有橡胶防护层，所述固定台下部呈圆柱型，上部呈半球形，且固定台的顶部设有橡胶防护层。

优选的，所述支撑架呈“L”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过半球盖型固定盖，且固定盖底部设置有橡胶防护层，以及下部呈圆柱型，上部呈半球形的固定台，且固定台的顶部设置橡胶防护层，是大型镀膜伞在固定时接触面积增大的同时，避免物理硬接触损伤，同时增加装置对不同型号的镀膜伞的容错率；通过轨道、压边器本体和压边盘的设置让装置可以压合不同直径型号的镀膜伞；通过电机一和电机二的设置，有效的避免压边时发生卡顿的问题，使镀膜伞边成型更加顺畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：