[实用新型]电池板扑粉生产线

权利要求书

1.一种电池板扑粉生产线，其特征在于，包括分别位于工作台之上的锌粉填装单元(1)、压合操作单元(2)、液压机操作台(5)以及可在上述锌粉填装单元(1)、压合操作单元(2)、液压机操作台(5)三者之间移动的机械手臂(4)，所述机械手臂(4)可进行升降及旋转操作，用于搬运扑粉所用的总模具(6)；

所述锌粉填装单元(1)包括两个料盒传送带(11)以及位于两个料盒传送带(11)端部之间的料盒替换结构(14)，两个所述料盒传送带(11)的传送方向相反，两个所述料盒传送带(11)上分别码放空的盛料盒(12)和已装填锌粉的盛料盒(12)，所述料盒替换结构(14)用于将总模具(6)所携带的盛料盒(12)进行替换；

所述压合操作单元(2)包括模具传送带(23)和扑粉压合结构，所述模具传送带(23)连通压合操作单元(2)的两端，所述模具传送带(23)的上方设有可上下移动的第三机械手(21)和第四机械手(22)，所述第三机械手(21)用于抓取总模具(6)中的模盖(63)，所述第四机械手(22)用于抓取总模具(6)，所述扑粉压合结构位于压合操作单元(2)中第三机械手(21)所在侧的端部。

2.根据权利要求1所述的一种电池板扑粉生产线，其特征在于：所述锌粉填装单元(1)和若干压合操作单元(2)沿直线并列排布，所述锌粉填装单元(1)位于中间位置，所述锌粉填装单元(1)的料盒替换结构(14)与压合操作单元(2)的扑粉压合结构位于相对的两侧；

所述液压机操作台(5)的位置与锌粉填装单元(1)位置相对，靠近料盒替换结构(14)所在侧，所述机械手臂(4)位于液压机操作台(5)与锌粉填装单元(1)之间，沿锌粉填装单元(1)和压合操作单元(2)的排列方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种电池板扑粉生产线，其特征在于：所述机械手臂(4)包括滑座(41)、第五升降杆(42)、第五转臂(43)和第五机械手(44)，所述滑座(41)沿地面所设导轨(3)滑动，所述第五升降杆(42)垂直固设于滑座(41)上，沿竖直方向伸缩，所述第五转臂(43)与第五升降杆(42)顶端呈L形垂直转动连接，所述第五机械手(44)位于第五转臂(43)的自由端部。

4.根据权利要求1所述的一种电池板扑粉生产线，其特征在于：所述料盒替换结构(14)位于两个料盒传送带(11)之间，与两个所述料盒传送带(11)的垂直距离相等，其位置靠近机械手臂(4)一侧，包括第二升降杆(141)和第二转臂(142)，所述第二升降杆(141)沿竖直方向伸缩，所述第二转臂(142)水平设于第二升降杆(141)的顶端，与第二升降杆(141)转动连接，所述第二转臂(142)呈L形整体弯折，两弯折端相互垂直且长度与其距料盒传送带(11)的距离相等，所述第二转臂(142)与第二升降杆(141)的连接处为其折弯位置，所述第二转臂(142)的自由端部分别设有第二机械手(143)。

5.根据权利要求1所述的一种电池板扑粉生产线，其特征在于：所述盛料盒(12)通过粉体定量灌装机进行锌粉的装填，所述粉体定量灌装机的出料管(16)悬设于空的盛料盒(12)上方，位于该空的盛料盒(12)所在料盒传送带(11)的起始端；

用于码放已装填锌粉盛料盒(12)的传送带中轴处设有间隙，间隙内设有用于顶起盛料盒(12)的第一升降杆(13)，所述第一升降杆(13)靠近间隙的料盒替换结构(14)所在端。

6.根据权利要求1所述的一种电池板扑粉生产线，其特征在于：所述锌粉填装单元(1)和压合操作单元(2)外均罩设有手套箱(10)。