[实用新型]一种分接开关的夹片式动触头及无励磁分接开关

说明书

本发明公开了一种分接开关的夹片式动触头及无励磁分接开关，包括上动触片、下动触片以及用于连接上、下动触片并将上、下动触片压紧跨接在每相相邻静触头之间的弹性连接件，其特征在于：上、下动触片中至少一动触片上的横截面设有对称的斜面或斜曲面，两斜面或斜曲面的连接处为最凸出点。所述无励磁分接开关包括上述夹片式动触头。本发明的至少一动触片上的横截面设有对称的斜面或斜曲面，两斜面或斜曲面的连接处为最凸出点，换挡时动触头在静触头上滑动有一个爬坡及落位的过程，爬坡的过程中簧片压力随着爬坡的增大而增大，从而产生自动归位能力及换挡手感；落位时动触头加速落下，动触头快速碰触静触头从而产生归位声响。

技术领域

本发明涉及分接开关技术领域，尤其涉及一种分接开关的夹片式动触头及无励磁分接开关。

背景技术

目前国内电力变压器无励磁分接开关接触系统多为夹片式动触头，包括上动触片、下动触片以及用于连接上、下动触片并将上、下动触片压紧跨接在每相相邻静触头之间的弹性连接件，存在如下缺陷：1、动触头接触面为平面，到达档位后没有换挡到位手感及声响；2、动触头接触面为平面，到达档位附件时没有自动归位为功能；3、动静触头接触为面接触或线接触，难以克服油膜及氧化膜带来的影响，接触稳定性欠佳，需要很大的接触压力才能保证接触性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种具有自动归位能力、换挡手感和声响的分接开关的夹片式动触头及无励磁分接开关。

本发明所采用的技术方案为：一种分接开关的夹片式动触头，包括上动触片、下动触片以及用于连接上、下动触片并将上、下动触片压紧跨接在每相相邻静触头之间的弹性连接件，其特征在于：上、下动触片中至少一动触片上的横截面设有对称的斜面或斜曲面，两斜面或斜曲面的连接处为最凸出部位。

按上述技术方案，所述单片动触片为对称式结构。

按上述技术方案，至少一动触片的横截面呈V形、波浪形或凸弧形。

按上述技术方案，所述动触头上与静触头接触部位为两两相交的圆弧面的切点。

按上述技术方案，所述动触头的纵截面为凸形曲面、静触头的横截面为弧形曲面。

按上述技术方案，所述弹性连接件为簧片或弹簧。

按上述技术方案，所述簧片包括用于与支持件相连的簧片本体和从簧片本体上下端分别横向伸出的各两对延长片并对应与上、下动触头连接的簧片连接部,延长片与动触头的接触部位位于动静触头接触点的上下方。

按上述技术方案，两簧片连接部外端分别相向倾斜，使得簧片呈倒V形设置。

一种无励磁分接开关，其特征在于：包括上述任一夹片式动触头。

按上述技术方案，所述无励磁分接开关为条形或盘形无励磁分接开关。

本发明所取得的有益效果为：

1、本发明的至少一动触片上的横截面设有对称的斜面或斜曲面，两斜面或斜曲面的连接处为最凸出点，换挡时动触头在静触头上滑动有一个爬坡及落位的过程，爬坡的过程中簧片压力随着爬坡的增大而增大，落位的过程中簧片压力也随着落位增大减小，两动触头在超越静触头高点(死点)后，动触头落位过程中斜面与静触头相切，簧片或弹簧压力产生一个方向指向动触头斜面低点的归位分力，从而产生自动归位能力及换挡手感；落位时动触头加速落下，动触头快速碰触静触头从而产生归位声响；

2、本发明中的动触头与静触头两线相交为点接触，对于簧片压力较小的触点接触形式而言，接触更为可靠、电阻小且稳定，能有效克服油膜、氧化膜对接触性能的影响。

附图说明

图1为本发明实施例提供的条形无励磁分接开关的结构图。