[实用新型]一种鱼肉膏状香精生产用均质机

说明书

本实用新型提供一种鱼肉膏状香精生产用均质机，包括水相罐、油相罐、乳化均质罐、均质搅拌器和均质乳化泵；所述的水相罐的出口、油相罐的出口通过管路与乳化均质罐的入口相连，乳化均质罐中设置有均质搅拌器；乳化均质罐包括乳化均质罐本体和设置在乳化均质罐本体顶部的盖子，盖子上表面两端与液压缸活塞杆固定连接；均质搅拌器包括上搅拌器和下搅拌器，上搅拌器包括第一电机、第一转轴、对称设置在第一转轴上的搅拌杆、设置搅拌杆端部的第一刮板和设置在搅拌杆上下面的搅拌叶片，第一电机安装在盖子上，第一转轴穿过盖子与第一电机的输出轴相连。本实用新型极大的地降低了管路堵塞机率，搅拌效果好，均质乳化效率高。

技术领域

本实用新型属于均质机技术领域，尤其涉及一种鱼肉膏状香精生产用均质机。

背景技术

鱼肉膏状香精生产过程中要用到均质乳化机，现有均质设备的油相罐和水相罐放置在密封罐体的一侧，因不具备加热保温功能，长时间容易导致管路堵塞；另一方面现有的均质乳化罐搅拌效果差，均质乳化效率低，且罐体维修不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼肉膏状香精生产用均质机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种鱼肉膏状香精生产用均质机，包括水相罐、油相罐、乳化均质罐、均质搅拌器和均质乳化泵；

所述的水相罐的出口、油相罐的出口通过管路与乳化均质罐的入口相连，乳化均质罐中设置有均质搅拌器；所述乳化均质罐包括乳化均质罐本体和设置在乳化均质罐本体顶部的盖子，所述盖子上表面两端与液压缸活塞杆固定连接；均质搅拌器包括上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器包括第一电机、第一转轴、对称设置在第一转轴上的搅拌杆、设置在搅拌杆端部的与乳化均质罐本体壁接触的第一刮板和设置在搅拌杆上下面的搅拌叶片，第一电机安装在盖子上，第一转轴穿过盖子与第一电机的输出轴相连；所述下搅拌器包括第二电机、第二转轴、设置在第二转轴上的螺旋叶片及设置在第二转轴上且与乳化均质罐本体壁接触的弧形刮板，第二电机设置在底座上，第二转轴穿过乳化均质罐底面与第二电机输出轴相连；均质乳化泵位于乳化均质罐本体一侧，均质乳化泵的入口通过管路连通乳化均质罐本体的左侧下端，出口连通乳化均质罐本体的右侧上端。

进一步的，所述的水相罐的出口、油相罐的出口处均设置有调节阀门。

进一步的，所述的水相罐、油相罐、乳化均质罐的内部均设置有加热夹套。

进一步的，所述乳化均质罐本体底部出料口处设有出料阀。

进一步的，所述的水相罐、油相罐内设置有搅拌装置。

有益效果:本实用新型水相罐、油相罐、乳化均质罐的内部均设置有加热夹套，具备加热保温功能，极大的地降低了管路堵塞机率；另一方面均质乳化罐内设置有上搅拌器和下搅拌器，搅拌效果好，均质乳化效率高，且均质乳化罐上设置有盖子，出现故障时，打开盖子，维修简便。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

附图标记：1.水相罐、2.油相罐、3.乳化均质罐、4.均质搅拌器、5.均质乳化泵、6.乳化均质罐本体、7.盖子、8.液压缸、9.第一电机、10.第一转轴、11.搅拌杆、12.第一刮板、13.搅拌叶片、14.第二电机、15.第二转轴、16.螺旋叶片、17.弧形刮板、18.底座、19.调节阀门、20.加热夹套、21.出料阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1所示，一种鱼肉膏状香精生产用均质机，包括水相罐1、油相罐2、乳化均质罐3、均质搅拌器4和均质乳化泵5；