[实用新型]一种新型换热器芯体结构

说明书

本实用新型公开了一种新型换热器芯体结构，包括两块端板和芯体换热管，两块所述端板侧面上开设有与所述芯体换热管相匹配的凹槽，所述凹槽的数量与所述芯体换热管的数量相同，所述芯体换热管与两块端板之间设置有密封胶塞，所述芯体换热管通过两块端板上的凹槽与端板固定连接，所述芯体换热管靠近端板的两端设置有固定板，所述固定板设置于芯体换热管之间，并紧密贴合芯体换热管。本实用新型采用侧面呈正三角形的芯体换热管，芯体换热管均匀间隔并相互交错排列形成阵列，增加了换热通道的面积，结构紧凑，占地面积小，安装方便，设计灵活，可根据需要自行安装芯体换热管数量，节约投资成本。

技术领域

本实用新型涉及换热设计技术领域，具体为一种新型换热器芯体结构。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，由于换热器的换热效果，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

但是目前的换热器芯体结构仍存在许多问题，大多数芯体换热管采用铝箔材质，而铝箔在高湿或者腐蚀性气候等恶劣环境情况对其寿命有不理影响，并且材料的拉伸距离有限，稳定性较差，不利于长期使用换热器。同时由于大多数换热器芯体结构为了增大换热效率，多呈凹凸状，不便于拆卸清洗内部污垢，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型换热器芯体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型换热器芯体结构，包括两块端板和芯体换热管，两块所述端板侧面上开设有与所述芯体换热管相匹配的凹槽，所述凹槽的数量与所述芯体换热管的数量相同，所述芯体换热管与两块端板之间设置有密封胶塞，所述芯体换热管通过两块端板上的凹槽与端板固定连接，所述芯体换热管靠近端板的两端设置有固定板，所述固定板设置于芯体换热管之间，并紧密贴合芯体换热管，两块所述端板之间设置有与芯体换热管长度相匹配的侧板。

优选的，所述芯体换热管侧面呈正三角形。

优选的，所述侧面呈正三角形的芯体换热管内部中间处设置有支撑柱。

优选的，所述芯体换热管之间均匀间隔并相互交错排列形成阵列。

优选的，所述固定板设置于所述芯体换热管相互交错排列形成的阵列之间。

优选的，所述固定安装于两块端板的侧板与所述芯体换热管之间留有一定距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用侧面呈正三角形的芯体换热管均匀间隔并相互交错排列形成阵列，增加了换热通道的面积，并且结构紧凑，占地面积小，安装方便，设计灵活，可根据需求自行安装芯体换热管数量，节约投资成本；

2、本实用新型同时还设置有固定板，侧面呈三角形的芯体换热管本身稳定性较强，固定板可进一步提高芯体换热管的稳定性，同时换热通道均由侧面呈三角形的芯体换热管组成，不易形成污垢，清垢周期长，清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型换热管芯体结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型换热管芯体结构的芯体换热管截面示意图；

图3为本实用新型一种新型换热管芯体结构的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种新型换热管芯体结构的芯体换热管交错排列形成的阵列示意图；

图中：1-侧板；2-端板；3-芯体换热管；31-支撑柱；4-密封胶塞；5-固定板；6-凹槽。

具体实施方式