[实用新型]发用化纤生产用冷却水槽

说明书

本实用新型涉及一种发用化纤生产用冷却水槽，包括槽体，槽体的前、后槽壁之间安装有第一导辊，第一导辊处设有第一电机，第一导辊右方设有安装架，安装架的前后两端分别可拆卸安装于前、后槽壁的顶端，安装架上安装有第二导辊，左槽壁顶端竖向设有左夹板，左夹板的右方设有右夹板，右夹板分别通过前通孔和后通孔滑动套设于左夹板上的前滑杆和后滑杆，前、后滑杆的右端分别设有前、后挡件，右夹板与前挡件之间以及右夹板与后挡件之间分别连接有前、后螺旋弹簧，在左夹板右侧和右夹板左侧还均覆盖有刷毛。通过采用上述结构，本实用新型能够有效地进行结构调节以满足不同冷却需求，还大大保证了生产加工过程中的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及一种发用化纤生产用冷却水槽。

背景技术

化纤原料是以天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中进行调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、防霉烂、不被虫蛀等优点，从而广泛应用于假发制品的生产加工过程中。

在化纤产品的生产过程中，需要对刚生产加工出的化纤线束进行冷却操作，目前主要采用了冷却水槽来完成该操作工序。但与此同时所存在的问题是，现有的冷却水槽对处于流水线生产过程中的化纤线束的浸泡冷却时间往往过短，从而起不到较为良好的冷却效果，同时现有的冷却水槽也不能够进行灵活的调节，以根据不同的需求实现对化纤线束的浸泡冷却时间进行调整，这大大限制了现有冷却水槽的适用范围和使用性能。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效地进行结构调节以满足不同冷却需求，同时还大大保证了生产加工过程中的冷却效果的发用化纤生产用冷却水槽。

本实用新型的技术方案是：

一种发用化纤生产用冷却水槽，包括槽体，所述槽体分别包括了底壁、前槽壁、后槽壁、左槽壁以及右槽壁，在所述前槽壁和后槽壁之间安装有第一导辊，在所述第一导辊处还设有用于进行驱动的第一电机，在所述第一导辊的右方还设有安装架，所述安装架的前后两端分别可拆卸安装于所述前槽壁的顶端和后槽壁的顶端，同时在所述安装架上还安装有第二导辊；

在所述左槽壁的顶端还竖向设有左夹板，在所述左夹板的前后两端分别水平设有前滑杆和后滑杆，在所述左夹板的右方还设有右夹板，在所述右夹板上分别开设有前通孔和后通孔，并且所述右夹板分别通过前通孔和后通孔滑动套设于所述前滑杆和后滑杆上，在所述前滑杆和后滑杆的右端分别设有前挡件和后挡件，在所述右夹板与前挡件之间以及右夹板与后挡件之间还分别连接有前螺旋弹簧和后螺旋弹簧，同时在所述左夹板的右侧和右夹板的左侧还均覆盖有刷毛。

上述发用化纤生产用冷却水槽，其中在所述前槽壁和后槽壁的顶部平面分别均匀开设有多个前螺纹孔和后螺纹孔，在所述安装架的前后两端分别设有前安装块和后安装块，在所述前安装块和后安装块上还分别螺纹配合有与所述前螺纹孔适配的前螺杆和与所述后螺纹孔适配的后螺杆。

上述发用化纤生产用冷却水槽，其中在所述左夹板的左侧还安装有风机。

上述发用化纤生产用冷却水槽，其中在所述左槽壁和右槽壁上还分别连接有进水管和出水管，在所述进水管和出水管上还分别设有进水泵体和出水泵体。

上述发用化纤生产用冷却水槽，其中在所述第二导辊处还设有用于进行驱动的第二电机。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述结构，本实用新型能够有效地进行结构调节以满足不同冷却需求，同时还大大保证了生产加工过程中的冷却效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是发用化纤生产用冷却水槽的主视结构示意图；

图2是图1所示冷却水槽的俯视结构示意图；