[实用新型]一种医用导管导丝双工位亲水涂层设备

说明书

本实用新型提供一种医用导管导丝双工位亲水涂层设备，属于医用器械涂层设备技术领域，该医用导管导丝双工位亲水涂层设备包括机壳，机壳内设置有加工室和操作室，且加工室和操作室通过隔板隔开，操作室内设置有配电室、显示屏和控制按钮，且显示屏、控制按钮和配电室从上到下依次排列，加工室的上内壁固定有升降机，升降机的下端固定有连接板，连接板的下方设置有旋转机构，加工室的左右内壁后部固定滑轨固定杆和限位杆，滑轨固定杆和限位杆之间固定有三个均匀分布的滑轨，且三个滑轨均与连接板滑动连接，可以实现对导管导丝亲水涂层工序提高自动化程度、加大生产效率、提高产品合格率。

技术领域

本实用新型属于医用器械涂层设备技术领域，具体涉及一种医用导管导丝双工位亲水涂层设备。

背景技术

随着医疗技术的发展，医用导管导丝在临床应用得到了广泛应用，并起到了关键的作用，就目前体内外导管导丝种类已多达百种，比如医用导尿管是现代医疗临床实践中常用的医疗器材之一，一般导尿管都是用单纯医用的橡胶管、硅胶管、及聚录乙烯软管制成，为了在使用过程顺畅减少摩擦力，一般会在导尿管前段涂润滑剂，目前此项操作过程多为手工完成，其用量和操作较难把握，更给操作增加不清爽的环节，此外，导尿管表面易粘附细菌，在导尿过程中极易感染，所以针对感染会对患者进行抗生素的预防和治疗，而抗生素会对人体产生一定程度的危害，因此降低医用导管导丝的表面摩擦系数，改善其亲水性和抗感染功能是这些医疗器械生产和应用中及待解决的一个关键问题。

医用导管导丝表面亲水涂层的固化是导管导丝制备的一个重要环节，现有的固化机普遍具有自动化程度不高、生产效率低下、产品合格率低等问题，针对这些不足,利用UV固化技术,研发设计了一种能够自动实现对医用导管导丝亲水涂层进行高效固化的设备，该设备已经成功应用于医用导管导丝制造行业,极大提高了我国医用导管的制造水平,对医疗器械的发展具有重要的意义题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用导管导丝双工位亲水涂层设备，旨在解决现有技术中的自动化程度不高、生产效率低下、产品合格率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医用导管导丝双工位亲水涂层设备包括机壳，所述机壳内设置有加工室和操作室，且加工室和操作室通过隔板隔开，所述操作室内设置有配电室、显示屏和控制按钮，且显示屏、控制按钮和配电室从上到下依次排列，所述加工室的上内壁固定有升降机，所述升降机的下端固定有连接板，所述连接板的下方设置有旋转机构，所述加工室的左右内壁后部固定滑轨固定杆和限位杆，所述滑轨固定杆和限位杆之间固定有三个均匀分布的滑轨，且三个滑轨均与连接板滑动连接，所述加工室的左右内壁前部固定有两个滑座，两个所述滑座相靠近一端均开凿有T型槽，两个T型槽之间滑动连接有UV门，所述UV门的后端设置有多个均匀分布的UV灯，所述加工室的下内壁固定连接有多个均匀分布的溶液溶具，多个所述溶液溶具之间通过溶具连接管相连，且溶具连接管向外延伸，可以实现对导管导丝亲水涂层工序提高自动化程度、加大生产效率、提高产品合格率。

为了可以让加工零件可以在溶液溶具内充分浸泡提高加工零件的亲水性且涂层附着能力强，作为本实用新型一种优选的，所述旋转机构包括防护盒，所述防护盒通过两个连接杆固定于连接板的下端，所述连接板的下端固定有电机，所述电机的输出端贯穿防护盒的上内壁连接有主齿轮，所述防护盒的上内壁转动连接有多个均匀分布的副齿轮的一端，多个所述副齿轮的另一端均贯穿防护盒的下内壁连接有夹具，且多个夹具与溶液溶具相匹配。

为了提高机壳内通风效果增强设备零部件运行性能，作为本实用新型一种优选的，所述加工室的后内壁设置有排气扇，且排气扇与多个夹具相匹配。

为了防止设备漏电伤人或者因为静电影响电气反应精度，作为本实用新型一种优选的，所述机壳的下端四角均固定有底座，且多个底座均设有接地导体。