[实用新型]一种镁合金精炼坩埚有效
申请号: | 202020593151.3 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN212482091U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 于广胜 |
主分类号: | F27B14/12 | 分类号: | F27B14/12;F27B14/10;F27B14/18;F27D3/15;F27D27/00 |
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地址: | 338000 江西省新*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 精炼 坩埚 | ||
本实用新型公开了一种镁合金精炼坩埚,本实用新型涉及坩埚技术领域,镁合金精炼坩埚,包括左埚盖、右埚盖和坩埚,左埚盖与右埚盖对称设置,左埚盖上表面中间开设有上下连通的进气口,左埚盖与右埚盖之间后方铰接有铰链,且左埚盖和右埚盖上表面中间开设有呈半圆形的观察口,左埚盖与右埚盖闭合时两个观察口构成一个圆形;本实用新型的有益效果在于:通过左、右埚盖铰接使得开合灵便,较为便利地实现投料、观察以及测温,坩埚呈分层结构并填充导热层,使得坩埚寿命增长的同时导热效果也更好,坩埚内胆底部呈倾斜状,便于熔液倒出以及熔渣清理。
技术领域
本实用新型涉及坩埚技术领域,尤其是涉及一种镁合金精炼坩埚。
背景技术
坩埚是化学仪器的重要组成部分,它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是保证化学反应顺利进行的基础,在镁合金的成型过程中最为重要的步骤是镁合金的精炼,镁合金熔液在坩埚中进行高温精炼有助于制得均匀的镁合金熔体。现有的镁合金精炼坩埚的埚盖通常为一体式结构,较为笨重的同时不便于开合与投料,坩埚通常为单层结构,寿命较短且受热不均,再是,精炼过后位于埚底的镁合金熔液不便倒出,剩余熔渣也难以清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种通过对称开合式埚盖方便投料、观察以及测温,同时坩埚为多层结构,使得受热均匀的同时寿命延长,而且方便熔液倒出与熔渣清理的镁合金精炼坩埚。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种镁合金精炼坩埚,包括左埚盖、右埚盖和坩埚,所述左埚盖与右埚盖对称设置,所述左埚盖上表面中间开设有上下连通的进气口,所述左埚盖与所述右埚盖之间后方铰接有铰链,且所述左埚盖和所述右埚盖上表面中间开设有呈半圆形的观察口,所述左埚盖与所述右埚盖闭合时两个所述观察口构成一个圆形,所述左埚盖和所述右埚盖上表面前方焊接有对称设置的两个把手,且所述左埚盖和所述右埚盖上表面前方开设有对称设置的插销通孔,所述插销通孔位于所述把手前方,所述左埚盖和所述右埚盖下表面固定连接有密封圈;
所述坩埚位于所述左埚盖与所述右埚盖的正下方,且所述坩埚包括凸台、内胆、导热层以及外壳,所述凸台焊接于所述外壳上表面,所述进气口上端插接有输气管,所述凸台上表面前方开设有与两个所述插销通孔上下对应的插销底孔,且所述凸台上表面正后方中间位置焊接有与所述铰链配合的铰支座,所述凸台下表面外围与所述外壳外壁之间焊接有四个呈环形等距排布的筋板,所述凸台上表面中间开设有投料口,所述内胆嵌入于所述外壳内部,且所述导热层填充于所述外壳内壁和内胆外壁之间,所述内胆底部右侧固定连接有贯穿出所述导热层和外壳的出料管,且所述内胆通过出料管与外界相通,所述出料管末端设有端盖。
进一步的,所述内胆底部呈斜坡状,所述出料管与所述内胆底部最低处位于同一水平线。
进一步的,两个所述插销通孔与两个所述插销底孔内插接有插销。
进一步的,所述铰链插接在所述铰支座内。
进一步的,所述出料管表面末端开设有螺纹,且所述端盖通过螺纹与所述出料管末端螺纹连接。
进一步的,所述坩埚由双金属负荷钢板制作,且所述内胆内壁涂有氧化铝基抗氧化防热保护涂料。
进一步的,所述左埚盖与所述右埚盖的最大开合角度为90°。
进一步的,所述输气管的末端插入进气口上端并与所述内胆相通。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
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