[实用新型]缸盖组件和压缩机

说明书

本申请提供了一种缸盖组件和压缩机，其中，缸盖组件包括：排气阀片、挡板和缸盖；所述缸盖上开设有安装槽，所述排气阀片和所述挡板依次叠放于所述缸盖的安装槽内，并与所述缸盖固定连接；其中，所述安装槽的边缘开设有防错凹槽，所述安装槽的横截面为轴对称结构，所述防错凹槽的位置偏离于所述轴对称结构的对称轴；所述排气阀片和所述挡板上均设置有防错凸起，所述防错凸起的外形尺寸和位置均与所述防错凹槽相对应。在本申请提供的缸盖组件和压缩机中，通过在缸盖上设置防错凹槽，同时在排气阀片和挡板上分别设置相应的防错凸起，使得所述防错凸起与所述防错凹槽能够实现间隙配合，由此避免正反面判断失误而造成排气阀片和挡板的错装问题。

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，特别涉及一种缸盖组件和压缩机。

背景技术

现有的旋转式压缩机通常采用舌簧阀结构作为排气阀，所述排气阀由排气阀片和挡板组成，所述排气阀片和挡板安装在压缩机的缸盖上，形成缸盖组件，然后通过偏心装配将缸盖组件与气缸连接。

安装排气阀片和挡板之前，需要先确定正反面，再进行预安装，然后进行螺纹连接或铆接将所述排气阀片和挡板固定在缸盖上。在此过程中，由于正反面是依靠人的目视来判断的，容易出现失误，导致排气阀片甚至挡板装反的现象。而且，排气阀片和挡板装反后，设备检测时无法识别。错装排气阀片和挡板的缸盖组件应用于压缩机整机后，会造成压缩机整机的性能和可靠性下降。此外，所述缸盖与所述排气阀片和挡板一旦铆接后就无法返修，造成报废。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种缸盖组件和压缩机，克服了现有技术的困难，能够避免排气阀片和挡板出现安装错误的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种缸盖组件，所述缸盖组件包括：排气阀片、挡板和缸盖；

所述缸盖上开设有安装槽，所述排气阀片和所述挡板依次叠放于所述缸盖的安装槽内，并与所述缸盖固定连接；

其中，所述安装槽的边缘开设有防错凹槽，所述安装槽的横截面为轴对称结构，所述防错凹槽的位置偏离于所述轴对称结构的对称轴；所述排气阀片和所述挡板上均设置有防错凸起，所述防错凸起的外形尺寸和位置均与所述防错凹槽相对应。

可选的，在所述的缸盖组件中，所述安装槽中开设有一安装孔和一排气孔，所述安装孔位于所述安装槽的其中一端，所述排气孔位于所述安装槽的另一端。

可选的，在所述的缸盖组件中，所述排气孔和所述安装孔的中心连线与所述安装槽的对称轴重合。

可选的，在所述的缸盖组件中，所述排气阀片和所述挡板的其中一端均为固定端，所述排气阀片和所述挡板的另一端均为自由端，所述排气阀片和所述挡板的固定端均与所述缸盖固定连接，所述排气阀片和所述挡板的自由端均设置于所述排气孔的上方。

可选的，在所述的缸盖组件中，所述排气阀片的自由端在自然状态下覆盖于所述排气孔上，并与所述挡板的自由端之间具有间隙。

可选的，在所述的缸盖组件中，所述排气阀片的自由端在排气状态下被顶升，在所述排气孔与所述挡板的自由端之间活动。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种压缩机，所述压缩机包括如上所述的缸盖组件。

在本实用新型提供的缸盖组件和压缩机中，通过在缸盖上设置防错凹槽，同时在排气阀片和挡板上分别设置相应的防错凸起，使得所述防错凸起与所述防错凹槽能够实现间隙配合，由此避免正反面判断失误而造成排气阀片和挡板的错装问题。

附图说明

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以使本实用新型的特性和优点更为明显。

图1为本实用新型实施例的缸盖的结构示意图；