[实用新型]一种无伤线芯的同轴剥线机构

说明书

本实用新型公开了一种无伤线芯的同轴剥线机构，包括大底板，所述大底板上固定套接剥线外壳，还包括剥线装置、吹风装置、剥线固定板、剥线前后装配体、夹刀组件和夹刀驱动组件；所述剥线固定板固定于大底板上的前部，所述夹刀驱动组件固定于大底板上表面的前部，所述夹刀组件固定于剥线固定板的左侧，所述剥线前后装配体固定于夹到驱动组件的后侧，所述吹风装置固定于剥线前后装配体的右端；所述夹刀组件的外部套接夹刀外壳；本实用新型自动化程度高，结构简单，能有有效在剥线时保护内部的铜线，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本实用新型涉及到剥线领域，尤其涉及到一种无伤线芯的同轴剥线机构。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。

目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削,有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低,而且,当废旧电线电缆采用焚烧时,会对环境造成严重的污染；而且这种剥线方式很容易对线体内部的铜丝造成损伤，使得剥线完成后的铜丝因损伤严重而无法使用，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种无伤线芯的同轴剥线机构，通过剥线装置来对线体进行夹紧剥线，同时剥线前后装配来控制剥线装置转动，保证剥线时剥线装置的转速，保护线体内的铜线不受损伤，夹刀组件来对线体进行夹紧，保证线体在剥线时的稳定性，有效的保护的线体内部的铜线不受损，完成剥线的铜丝可直接使用。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种无伤线芯的同轴剥线机构，包括大底板，所述大底板上固定套接剥线外壳，还包括剥线装置、吹风装置、剥线固定板、剥线前后装配体、夹刀组件和夹刀驱动组件；所述剥线固定板固定于大底板上的前部，所述夹刀驱动组件固定于大底板上表面的前部，所述夹刀组件固定于剥线固定板的左侧，所述剥线前后装配体固定于夹到驱动组件的后侧，所述吹风装置固定于剥线前后装配体的右端；所述夹刀组件的外部套接夹刀外壳。

优选的，所述剥线装置包括分刀筒、刀头保护罩、前刀盘、后刀盘、转臂、刀柄、切刀片推件和切刀轴；所述分刀筒固定于刀头保护罩内，所述切刀片推件固定于分刀筒的后端，所述切刀轴固定于切刀片推件的后端，所述分刀筒上均匀设有多个卡槽，所述转臂卡接在卡槽内，所述后刀盘固定于转臂上，所述后刀盘上固定连接多个刀柄，所述刀柄上呈阵列连接切刀片，所述前刀盘通过销钉固定于后刀盘上，所述切刀轴上固定套接驱动轴套。

优选的，所述剥线前后装配体包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一滚珠丝杆、前活动板、中活动板、后活动板、电机固定板和多根连接套；所述前活动板、中活动板和后活动板依次固定于电机固定板的底部，所述第一驱动电机固定于电机固定板的右端，所述后活动板的前部固定连接第一丝杆螺母座，所述第一滚珠丝杆的一端固定连接第一驱动电机的输出端，同时所述第一滚珠丝杆的另一端贯穿第一丝杆螺母座与中滑动板连接，所述连接套固定于前活动板和中活动板之间的前部，所述连接套内均固定连接伸缩轴，所述伸缩轴的前后两端分别固定于前滑动板和中活动板上，所述前活动板、中活动板和后活动板的中部均固定设有转动轴承座，所述切刀轴依次贯穿转动轴承座，所述第二驱动电机固定于中活动板的后端，且所述第二驱动电机的输出端固定连接驱动轮，所述驱动轮与切刀轴上的驱动轴套通过同步带套接。

优选的，所述吹风装置包括第一吹风机和第二吹风机，所述第一吹风机和第二吹风机分别固定于剥线外壳的后壁上。

优选的，所述夹刀驱动组件包括第三驱动电机、第二滚珠丝杆、第二丝杆螺母座、夹刀推杆和推杆固定板，所述第三驱动电机通过第三驱动固定板固定于大底板上，所述第二滚珠丝杆的一端与第三驱动电机的输出端固定连接，另一端与剥线固定板上的锁紧块转动连接，所述第二丝杆螺母座套接在第二滚珠丝杆上，所述推杆固定板固定于第二丝杆螺母座的后壁上，所述夹刀推杆固定于推杆固定板上。