[实用新型]一种纺织机用氧化铝陶瓷线轮组件有效
申请号: | 202020594208.1 | 申请日: | 2020-04-20 |
公开(公告)号: | CN212531797U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 吕冠军;林韩邦;李惠龙;王彬瑾 | 申请(专利权)人: | 宁波南海泰格尔陶瓷有限公司 |
主分类号: | B65H57/14 | 分类号: | B65H57/14;B65H57/24;B65H57/26 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;曾晨 |
地址: | 315511 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织机 氧化铝陶瓷 组件 | ||
本实用新型涉及一种纺织机用氧化铝陶瓷线轮组件,包括纺线轮支撑架及设置于纺线轮支撑架的多个纺线轮;纺线轮支撑架包括氧化铝陶瓷左支撑板、氧化铝陶瓷连接板及氧化铝陶瓷右支撑板依次连接组成;纺线轮由外轮片、连接管及内轮片组成;连接管由连接管本体及连接管本体外侧表面的第一耐磨陶瓷层组成。本技术方案通过在纺线轮的连接管的外表面设计耐磨陶瓷层,该耐磨陶瓷层的耐磨性能及导热性能均高于本体的氧化铝陶瓷的耐磨性能及导热性能,提高了纺线轮的使用寿命。
技术领域
本发明属于氧化铝陶瓷技术领域,特别是指一种用于纺织机的氧化铝陶瓷线轮组件。
背景技术
随着纺织技术的发展,纺织自动化已经全面取代了人力劳动,并且,随着人工智能的技术的进步,与纺织相关的机器,如各种输纱器、断纱自停器、纬织传感器、张力器等被广泛使用。在这些机器中,将纺线进行放线处理或校直处理是每个机器均必需的,由纺线轮对纺线进行放线或校直是任何一种纺机的基础要求。
随着技术的进步,纺线速度不断上升,现技术已经能够实现2000米/分钟的纺线速度,随着纺线速度的提高,纺线轮所受到纺线的快速通过所产生的摩擦力、高温等对纺线轮的性能要求也越来越高,传统的塑料材质、橡胶材质及金属材质的纺线轮已经不能适应纺线速度的要求,导致纺线轮成为需要不断更换的易损件,不仅增加纺织企业的生产成本,而且也影响到纺线速度的增加。
为了提高纺线轮的耐摩擦、耐高温性能,现有技术提出使用陶瓷来替换现塑料、橡胶或金属材质的纺线轮,因为陶瓷不仅能耐磨、而且导热性能好,能够增加纺线轮的寿命,自从使用陶瓷替换现有材质生产纺线轮,就获得了极大的重视,并且快速普及。
现技术的陶瓷纺线轮均是以95-99%的氧化铝烧制而成,但是随着纺线速度的提高,氧化铝陶瓷的使用寿命也显著下降,如何能够在降低成本,且提高纺线轮的耐摩擦性能及导热性能方面有所突破,是纺织领域一直在寻找的技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于纺织机的氧化铝陶瓷线轮组件,以解决现纺线轮不能适应纺线速度的提高所导致的摩擦及高温引起寿命降低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于纺织机的氧化铝陶瓷线轮组件,包括纺线轮支撑架及设置于所述纺线轮支撑架的多个纺线轮;
所述纺线轮支撑架包括氧化铝陶瓷左支撑板、氧化铝陶瓷连接板及氧化铝陶瓷右支撑板依次连接组成;
在所述氧化铝陶瓷左支撑板及所述氧化铝陶瓷右支撑板上各设置有多个纺线轮;
所述纺线轮由外轮片、连接管及内轮片组成;
所述连接管由连接管本体及所述连接管本体外侧表面的第一耐磨陶瓷层组成。
所述第一耐磨陶瓷层中,靠近所述外轮片一侧的厚度和靠近所述内轮片一侧的厚度均小于所述第一耐磨层中部的厚度。
所述外轮片内侧表面及所述内轮片外侧表面均为弧形面。
在所述外轮片的内侧表面设置有第二耐磨陶瓷层,在所述内轮片的内侧表面设置有第三耐磨陶瓷层。
所述第二耐磨陶瓷层的厚度与所述第三耐磨陶瓷层的厚度相同,且均小于所述第一耐磨层的最薄处的厚度。
设置于所述氧化铝陶瓷左支撑板的多个纺线轮的大小均相同,且多个纺线轮的轴线均在同一平面内;
设置于所述氧化铝陶瓷右支撑板的多个纺线轮的大小均相同,且多个纺线轮的轴线均在同一平面内。
所述第一耐磨陶瓷层、所述第二耐磨陶瓷层及所述第三耐磨陶瓷层的材质均相同,且与所述外轮片、连接管本体、所述内轮片及纺线轮支撑架的材质不同。
本实用新型的有益效果是:
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