[实用新型]一种喷涂脱模剂的喷洒装置

说明书

本实用新型公开了一种喷涂脱模剂的喷洒装置，包括支撑柱、导向斜面和雾化喷头，所述支撑柱的上方设置有机体，且支撑柱靠近机体的中心线的一侧设置有回收箱，所述回收箱的上方设置有回收管，且回收管的上端左右两侧设置有导向斜面，所述导向斜面的上方设置有辊筒输送机，且辊筒输送机的上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头的上方设置有出料管，且出料管的上方设置有定量阀，所述定量阀的前后两侧设置有伸缩杆，且储料箱的内侧设置有连接座，所述连接座的内部设置有过滤网。该喷涂脱模剂的喷洒装置，与现有的普通喷洒装置相比，雾状喷头可上下调节高度，方便对不同的模具喷涂脱模剂，对喷洒后的脱模剂进行收集，方便重复使用，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及喷洒装置技术领域，具体为一种喷涂脱模剂的喷洒装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，为了使开模后的制品便于取出，一般会向模具的模腔内喷脱模剂，以防物料与模腔粘附。

一般的喷洒装置，喷洒头为固定结构，无法进行移动，不方便根据模具的厚度，进行调节，且喷洒后的脱模剂没有进行回收，浪费材料，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的喷洒装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂脱模剂的喷洒装置，以解决上述背景技术中提出一般的喷洒装置，喷洒头为固定结构，无法进行移动，不方便根据模具的厚度，进行调节，且喷洒后的脱模剂没有进行回收，浪费材料，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂脱模剂的喷洒装置，包括支撑柱、导向斜面和雾化喷头，所述支撑柱的上方设置有机体，且支撑柱靠近机体的中心线的一侧设置有回收箱，所述回收箱的上方设置有回收管，且回收管的上端左右两侧设置有导向斜面，所述导向斜面的上方设置有辊筒输送机，且辊筒输送机的上方设置有雾化喷头，所述雾化喷头的上方设置有出料管，且出料管的上方设置有定量阀，所述定量阀的前后两侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方设置有气缸，所述机体的上方设置有储料箱，且储料箱的内侧设置有连接座，所述连接座的内部设置有过滤网，且过滤网的上方设置有软管，所述储料箱的上方设置有箱盖，且箱盖的内部设置有进气管，所述进气管的上方设置有气泵，所述机体的左端设置有进料口，且机体的右端设置有出料口，所述机体的前方设置有观察窗，且观察窗的左侧上方设置有控制面板。

优选的，所述出料管与雾化喷头之间为固定连接，且雾化喷头沿着水平方向等距排列。

优选的，所述储料箱与箱盖之间为螺纹连接，且储料箱与机体之间构成一体化结构。

优选的，所述软管与连接座之间为螺纹连接，且连软管的中轴线与过滤网的中轴线相重合。

优选的，所述回收管贯穿于机体的内部，且回收管的中轴线与回收箱的中轴线相重合。

优选的，所述气缸与伸缩杆之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于出料管的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过导向斜面、回收管和回收箱的设置，方便对喷洒后的脱模剂进行回收，方便重复使用，雾化喷头对模具的模腔喷涂的脱模剂，一部分贴附模腔内，一部分飞溅出去，落入机体的下方，通过导向斜面进行集流，流向回收管，再通过回收管，流入回收箱中进行收集，方便回收利用；

2.本实用新型通过过滤网、软管和连接座的设置，对脱模剂进行过滤，防止堵塞雾化喷头，随着气泵的工作，气体通过进气管，进入储料箱内，储料箱内气压增强，将脱模剂压入连接座内，经过滤网进行过滤，拦截脱模剂中的杂物，避免杂物堵塞雾化喷头；