[实用新型]一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室

说明书

本实用新型公开了一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室，包括燃烧箱体和炉排支撑架，所述燃烧箱体的内部在位于底侧位置处设置有炉排支撑架，所述炉排支撑架通过螺丝栓接于燃烧箱体的底端，所述炉排支撑架的顶端在位于左右位置处设置有传送轮，所述传送轮通过芯轴穿插来活动连接于炉排支撑架处，所述炉排支撑架的上方设置有燃料传送带，所述燃料传送带的左右两端分别包裹于传送轮处，所述燃料传送带的上方在位于左右位置处分别设置有前拱和后拱，所述前拱和后拱通过螺丝栓接固定连接于燃烧箱体的侧壁处，所述前拱和后拱的顶端在位于倾斜坡面处贯穿设置有增流组件，可避免燃料未被完全燃烧时而产生燃料浪费现象。

技术领域

本实用新型属于锅炉相关技术领域，具体涉及一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。

现有的锅炉节能燃烧室技术存在以下问题：燃烧室处设置的前拱和后拱之间呈错位布局设置，该设置可将火力集聚于所需燃烧位置处，但通过长期观察发现前拱和后拱之间的错位设置，会在燃烧进程中抑制氧气下沉至燃料处，进而导致燃料燃烧不充分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室，以解决上述背景技术中提出燃烧室处设置的前拱和后拱之间呈错位布局设置，该设置可将火力集聚于所需燃烧位置处，但通过长期观察发现前拱和后拱之间的错位设置，会在燃烧进程中抑制氧气下沉至燃料处，进而导致燃料燃烧不充分问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室，包括燃烧箱体和炉排支撑架，所述燃烧箱体的内部在位于底侧位置处设置有炉排支撑架，所述炉排支撑架通过螺丝栓接于燃烧箱体的底端，所述炉排支撑架的顶端在位于左右位置处设置有传送轮，所述传送轮通过芯轴穿插来活动连接于炉排支撑架处，所述炉排支撑架的上方设置有燃料传送带，所述燃料传送带的左右两端分别包裹于传送轮处，所述燃料传送带的上方在位于左右位置处分别设置有前拱和后拱，所述前拱和后拱通过螺丝栓接固定连接于燃烧箱体的侧壁处，所述前拱和后拱的顶端在位于倾斜坡面处贯穿设置有增流组件，所述增流组件包括竖向斜口管、竖向管、弯管和纵向管，所述前拱和后拱的内部在位于纵向位置处穿插连接有纵向管，所述纵向管的后端端口自燃烧箱体的壁体处贯穿至外侧，所述纵向管的前端在位于前拱和后拱的内部连接有弯管，所述弯管的顶端在位于前拱和后拱的内部连接有竖向管，所述竖向管的顶端在位于后拱和前拱的上方连接有竖向斜口管。

优选的，所述竖向斜口管之间在位于后拱和前拱处呈斜口相对应设置，所述竖向斜口管处斜口均指向于前拱和后拱之间的空隙处。

优选的，所述炉排支撑架的内侧设置有驱动组件，所述炉排支撑架处驱动组件经由传动轴与传送轮进行传动连接。

优选的，所述燃料传送带可在力的作用下相对于传送轮进行转动，所述燃料传送带的顶端设置有燃料。

优选的，所述前拱和后拱之间呈错位设置，所述前拱和后拱相对于燃烧箱体的竖向侧壁呈九十度垂直设置。

优选的，所述后拱处共嵌入有四个增流组件，所述增流组件之间相对于后拱为等分间距设置。

优选的，所述燃料传送带的转动方向为顺时针设置，所述燃料传送带的内侧设置有齿条，所述燃料传送带处齿条与传送轮呈啮合连接设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型链条炉排锅炉节能燃烧室，具备以下有益效果：