[实用新型]活性超细氢氧化铝生产用空压机

说明书

本实用新型公开了活性超细氢氧化铝生产用空压机，涉及超细氢氧化铝生产技术领域，为解决现有空心桨叶压力干燥机在加工超细氢氧化铝时，需要持续不断的通入蒸汽，以保证干燥效率，能源消耗大的问题。所述壳体上表面的一端安装有进料口，所述壳体上表面的另一端安装有温度表，且温度表的一端贯穿并延伸至壳体的内部，所述壳体前端的一侧安装有出料口，所述壳体的一端安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的一端安装有进气管，所述进气管的外壁上设置有进气口，所述壳体的另一端安装有从动齿轮，且从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮之间安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁上安装有伺服电机。

技术领域

本实用新型涉及超细氢氧化铝生产技术领域，具体为活性超细氢氧化铝生产用空压机。

背景技术

氢氧化铝粉用作绝缘器件充填料、塑料、橡胶及玻璃制品添加剂，人造石原料，医药用添加剂，是应用广泛的基础工业原料。因其储存，运输，生产工艺的要求，一般均要进行干燥。过去大多数厂家采用气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥来处理不同品质的氢氧化铝。这几种干燥机均为热风直接接触式干燥，一是能耗高，操作费用太高，导致成本高居不下；二是热空气带入杂质，导致黑点超标，白度不够等。所以采用空心桨叶压力干燥机，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

但是，现有空心桨叶压力干燥机在加工超细氢氧化铝时，需要持续不断的通入蒸汽，以保证干燥效率，能源消耗大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了活性超细氢氧化铝生产用空压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活性超细氢氧化铝生产用空压机，以解决上述背景技术中提出的现有空心桨叶压力干燥机在加工超细氢氧化铝时，需要持续不断的通入蒸汽，以保证干燥效率，能源消耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性超细氢氧化铝生产用空压机，包括壳体，所述壳体上表面的一端安装有进料口，所述壳体上表面的另一端安装有温度表，且温度表的一端贯穿并延伸至壳体的内部，所述壳体前端的一侧安装有出料口，所述壳体的一端安装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的一端安装有进气管，所述进气管的外壁上设置有进气口，所述壳体的另一端安装有从动齿轮，且从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮之间安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过主动齿轮与从动齿轮传动连接，所述壳体的内部安装有空心推进轴，且空心推进轴设置有两个，两个所述空心推进轴的外壁上均设置有空心桨叶，所述从动齿轮的一端安装有第二旋转接头，所述第二旋转接头的一端安装有回流管，且回流管与进气管相连通，所述回流管的内部安装有气泵，所述回流管的外壁上安装有加热套，所述壳体的下端安装有支撑架，所述支撑架的下端安装有底座，所述气泵的下端通过支架与底座固定连接，所述进气管的下端设置有冷凝水出口。

优选的，所述空心推进轴的两端分别与第一旋转接头和从动齿轮连接。

优选的，所述壳体的内壁上设置有硅酸钙保温层。

优选的，所述加热套的内部设置有电热丝，所述加热套的外壁上设置有接线端头。

优选的，所述回流管通过抱箍与壳体的外壁固定连接，且抱箍设置有两个。

优选的，所述进气口和冷凝水出口的外壁上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置回流管、气泵和加热套，使用时可将蒸汽从进气口处导入，并关闭进气口处阀门，使蒸汽能够沿空心推进轴进入到回流管，并在气泵作用下重新回到进气管，如此循环往复，持续加热，在蒸汽循环的过程中，回流管外壁的加热套能够在对其加热，以保证干燥温度，采用循环加热的干燥方式，相比于持续通入蒸汽，能源消耗更低。