[实用新型]一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备，包括箱体，所述箱体底部的四周均固定连接有底座，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有隔离板，箱体内腔的顶部且位于隔离板的左侧固定连接有转动电机，所述隔离板的左侧与箱体内壁的左侧之间固定连接有支撑板，本实用新型涉及PDC钻头，该纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备通过在箱体内腔的底部设置转动电机，配合支撑板上的固定块，再利用限位杆上的卡板和弹簧，能够夹紧PDC钻头的同时，能够带动置物槽内的PDC钻头进行转动，从而使得在喷涂时能够对PDC钻头进行全方位的喷涂，改善喷涂的效果，提高喷涂的合格率，此结构较为简单，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及PDC钻头技术领域，尤其涉及一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备。

背景技术

PDC钻头即聚晶金刚石复合片钻头的简称，是地质钻探行业常用的一种钻井工具，其实它的演变是从金刚钻演变来的，根据材质可分为胎体式PDC钻头和钢体式PDC钻头，其中胎体式金刚石复合片(PDC)钻头是将金刚石复合片通过钎焊方式焊接在钻头胎体上的一种切削型钻头，胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成，用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上，用天然金刚石保径，而钢体式PDC钻头是用镍、铬、钼合金机械加工成形，经过热处理后在钻头体上钻孔，将人造聚晶金刚石复合片压入(紧配合)钻头体内，用柱状碳化钨保径。

在生产PDC钻头的过程中，需要使用纳米涂料对PDC钻头的表面进行喷涂，用以延长PDC钻头的使用寿命，由于PDC钻头的表面为不规则形状，因此在对PDC钻头进行喷涂时，PDC钻头有部分没有被纳米涂料覆盖，因此导致部分PDC钻头需要重新进行喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备，以解决在对不规则的PDC钻头进行喷涂时，有大面积没有被纳米涂料覆盖，导致合格率较低的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备，包括箱体，所述箱体底部的四周均固定连接有底座，所述箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有隔离板，箱体内腔的顶部且位于隔离板的左侧固定连接有转动电机，所述隔离板的左侧与箱体内壁的左侧之间固定连接有支撑板，所述转动电机的输出端贯穿隔离板并延伸至隔离板的外部，所述转动电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有置物槽，所述固定块的两侧均活动连接有限位杆，两个所述限位杆相对的一端均贯穿固定块并延伸至固定块的内部，两个所述限位杆相对的一端固定连接有卡板，所述限位杆的外表面套设有弹簧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在转动杆的一端设置卡板，配合弹簧和PDC钻头底部外表面的凹槽，能够将其卡住，转动电机带动固定块在支撑板的顶部转动，能够带动PDC钻头进行转动，通过抽料泵将纳米涂料送至送料管的内部，并经过四个雾状喷头喷出，能够对转动的PDC钻头进行喷涂，从而能够对PDC的表面进行喷涂，通过以上结构，能够提高喷涂的效果，提高PDC钻头喷涂的合格率。

本实用新型提供了一种纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备，本实用新型通过纳米喷涂补偿胎体式PDC钻头的生产设备通过在箱体内腔的顶部与底部之间固定连接有隔离板，箱体内腔的底部且位于隔离板的左侧固定连接有转动电机，隔离板的左侧与箱体内壁的左侧之间固定连接有支撑板，转动电机的输出端贯穿隔离板并延伸至隔离板的外部，转动电机的输出端固定连接有固定块，固定块的顶部开设有置物槽，固定块的两侧均活动连接有限位杆，两个限位杆相对的一端均贯穿固定块并延伸至固定块的内部，两个限位杆相对的一端固定连接有卡板，限位杆的外表面套设有弹簧，通过在箱体内腔的底部设置转动电机，配合支撑板上的固定块，再利用限位杆上的卡板和弹簧，能够夹紧PDC钻头的同时，能够带动置物槽内的PDC钻头进行转动，从而使得在喷涂时能够对PDC钻头进行全方位的喷涂，改善喷涂的效果，提高喷涂的合格率，此结构较为简单，易于推广。

附图说明