[实用新型]一种线路板钻孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种线路板钻孔夹具，包括钻孔底座和钻孔机，所述钻孔底座的端面开设有加工槽，所述加工槽内部设置有栅格板，所述栅格板固定插装有支杆，所述钻孔底座的上方固定设置有支撑框架，所述钻孔机通过轴向运动结构对应栅格板的上方与上下导轨活动安装，上，所述钻孔机的侧边固定设置有支架，所述支架的端面对应支杆的上方开设有通孔，所述通孔内部设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端通过处理器与钻孔机的输入端连接。该线路板钻孔夹具，有效对线路板确定定位后再钻孔操作，降低线路板钻孔产生的报废率，提高对线路板钻孔效率以及对线路板钻孔的质量。

技术领域

本实用新型涉及线路板钻孔技术领域，具体为一种线路板钻孔夹具。

背景技术

在线路板钻孔加工过程中，通常是使用PIN钉，钉在线路板的板边，从而将线路板固定在钻台上。该操作对线路板钻孔后需要对PIN钉拆卸，操作较为繁琐，降低对线路板钻孔效率，而且线路板通过PIN钉定位依然会存在定位倾斜的现象，造成线路板被钻孔报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻孔夹具，包括钻孔底座和钻孔机，所述钻孔底座的端面开设有加工槽，所述加工槽内部设置有栅格板，所述栅格板固定插装有支杆，所述钻孔底座的上方固定设置有支撑框架，所述支撑框架与栅格板相对端面设置有上下导轨，所述上下导轨的末端设置有安装板，所述钻孔机通过轴向运动结构对应栅格板的上方与安装板固定安装，所述安装板的侧边固定设置有支架，所述支架的端面对应支杆的上方开设有通孔，所述通孔内部设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端通过处理器与钻孔机的输入端连接。

进一步的，所述支杆的直径与栅格板的栅格孔内径对应设置，所述支杆的末端设置有限位凸起。

进一步的，所述支杆的相对侧边对应栅格板的端面一体设置有辅助板，所述辅助板对应栅格板设置有限位柱，并通过限位柱与栅格板端面的栅格孔插装

进一步的，所述支架采用套装伸缩支架结构设置，所述支架上对应套装重合处插装有定位销。

进一步的，所述支杆和支架对应设置有三组，并相邻设置在栅格板和钻孔机之间。

进一步的，所述支杆的高度大于钻孔机的钻杆长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过钻孔底座、钻孔机、加工槽、栅格板、支杆、支撑框架、支架、通孔和接触传感器之间的相互配合，实现了一种便于对线路板定位的线路板钻孔夹具，有效对线路板确定定位后再钻孔操作，降低线路板钻孔产生的报废率，提高对线路板钻孔效率以及对线路板钻孔的质量。

2、本实用新型支杆对应栅格板的端面设置辅助板，支杆的末端对应待钻孔加工的线路板尺寸通过限位凸起卡入栅格板端面开设的栅格孔内部，辅助板通过限位柱卡入支杆侧边的栅格孔内部，辅助支杆呈垂直状插装在栅格板的端面，保持支杆呈垂直状穿入下移支架的通孔内，对通孔内部的接触传感器触动。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型钻孔底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型支杆结构示意图；

图4为本实用新型接触传感器与钻孔机电性连接结构示意图。

图中：钻孔底座1；钻孔机2；加工槽3；栅格板4；支杆5；支撑框架6；支架7；通孔8；接触传感器9；处理器10；限位凸起11；辅助板12；限位柱13；上下导轨14；安装板15。

具体实施方式