[实用新型]一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置

说明书

本实用新型属于焊钉生产技术领域，尤其是一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置，现提出如下方案，包括两端均设置有开口的箱体，所述箱体一端开口处安装有两组平行设置的进料机构，所述进料机构的输出端安装有与箱体滑动连接的分料机构，所述分料机构远离进料机构的一端安装有转移机构，所述分料机构包括与箱体底部内侧壁滑动连接的矩形结构的框架。本实用新型实现不同长度胚料的定长输送、切断以及对胚料切断位置进行打磨处理，将切断的胚料端部的毛刺、尖锐面进行打磨处理，避免胚料的毛刺、尖锐面对后续生产造成影响。

技术领域

本实用新型涉及焊钉生产技术领域，尤其涉及一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置。

背景技术

冷镦机主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦机可实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能够按顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分钟以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形，在现有的气短机构将胚料切断的时候，没有对胚料的端面进行处理，切断的端面位置残留大量的毛刺、尖锐面，毛刺和尖锐面容易的后续加工造成影响，使得加工的产品端部不平整质量稳定，为此需要一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊钉生产用多工位冷镦机送料辅助装置，包括两端均设置有开口的箱体，所述箱体一端开口处安装有两组平行设置的进料机构，所述进料机构的输出端安装有与箱体滑动连接的分料机构，所述分料机构远离进料机构的一端安装有转移机构，所述分料机构包括与箱体底部内侧壁滑动连接的矩形结构的框架，且框架沿箱体的长度方向垂直设置，所述框架的顶部固接有与箱体顶部内侧壁固接的第一推动机构，且第一推动机构沿箱体宽度方向设置，框架的顶部内侧壁固接有沿竖直方向设置的第二推动机构，第二推动机构的底部输出端安装有切刀，所述第二推动机构一侧安装有与框架顶部内侧壁固接的U型结构的固定板，所述固定板底部开口处活动套接有转动杆，所述转动杆伸出固定板的两端外圈均固定套接有圆盘形结构的打磨盘，转动杆外圈安装有与固定板固接的驱动单元，所述转移机构包括矩形结构的摆动板，摆动板的顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有沿竖直方向设置的托板，所述托板的顶部卡接有圆柱形结构的定位筒，定位筒的顶部安装有与托板连接的夹板。

优选的，所述摆动板的底部中间位置安装有与箱体底部内侧壁固定连接的旋转电机，托板的一侧安装有与摆动板固接的第三推动机构。

优选的，所述进料机构包括沿箱体长度方向等距设置的上端滚轮，且上端滚轮与箱体活动套接，上端滚轮的正下方安装有与箱体活动套接的下端滚轮，上端滚轮和下端滚轮伸出箱体的一端均安装有第一电机。

优选的，所述驱动单元包括与转动杆外圈固定套接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮安装有与固定板固接的第二电机。

优选的，所述箱体的一侧贯穿有伸出通道，且伸出通道与框架活动套接。

优选的，所述第二推动机构和固定板沿框架的长度方向分布，切刀的正下方安装有与框架固接的挡板，挡板的一侧安装有位于打磨盘正下方的接料槽。

本实用新型中，

通过设置的箱体、进料机构、分料机构、框架、第二推动机构、切刀、第一推动机构、固定板、转动杆、打磨盘、转移机构、摆动板、滑槽、托板、第三推动机构、定位筒和夹板，使得该设计实现不同长度胚料的定长输送、切断以及对胚料切断位置进行打磨处理，将切断的胚料端部的毛刺、尖锐面进行打磨处理，避免胚料的毛刺、尖锐面对后续生产造成影响。